Поправка №2 к СТ ЦКБА 022-2005 «Арматура трубопроводная общепромышленная, поставляемая для атомных станций. Общие технические требования»
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ЗАО "НПФ "ЦКБА"
Дыдычкин В.П.
«____» ________ 2009 г.
Изменение № 2
СТ ЦКБА 022-2005 «Арматура трубопроводная общепромышленная, поставляемая для атомных станций. Общие технические требования»
Утверждено и введено в действие Приказом от 04.12.2009 г. № 47
Дата введения: 01.01.2010 г.
Листы 3, 4, 5, 6, 8 заменить листами 3, 4, 5, 6, 8 с изм. «2»
Приложение: листы 3, 4, 5, 6, 8
Примечание - уточнена область применения, аннулированы ссылки на НП-044-03 и НП-046-03, введена ссылка на СТ ЦКБА 042-2008 взамен OCT 26-07-1203-85
Первый заместитель генерального директора |
Ю.И. Тарасьев |
Заместитель генерального директора - главный конструктор |
В.В. Ширяев |
Заместитель директора - начальник технического отдела |
С.Н. Дунаевский |
Заместитель директора по проектированию |
В.А. Горелов |
Зам. главного конструктора по качеству, безопасности и надежности арматуры энергетических и специальных систем - начальник отдела |
Л.Г. Мочалова |
Начальник научно-исследовательского отдела промышленной безопасности и физико-механических исследований арматуры объектов, поднадзорных Ростехнадзору и Морскому Регистру России |
О.А. Токмаков |
Исполнитель |
|
инженер технического отдела |
Е.А. Смирнова |
СОГЛАСОВАНО |
|
Председатель ТК 259 |
М.И. Власов |
СТ ЦКБА-22-2005
СТАНДАРТ ЦКБА
АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ
ОБЩЕПРОМЫШЛЕННАЯ,
ПОСТАВЛЯЕМАЯ
ДЛЯ АТОМНЫХ СТАНЦИЙ
Общие технические требования
Дата введения 2005-07-01
1 Область применения
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к изготовлению и поставке общепромышленной трубопроводной арматуры и приводных устройств к ней (далее - арматуры), предназначенной для установки на трубопроводах в системах АС 4 класса безопасности по ОПБ-88/97 ПНАЭ Г-01-011-97 (НП-001-97).
Стандарт действует совместно со стандартами общих технических условий (ОТУ), техническими условиями (ТУ) и дополнительными требованиями заказчика на конкретные изделия.
Стандарт не распространяется на арматуру, изготавливаемую в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок» (ПНАЭ Г-7-008-89 ).
Приемку арматуры, поставляемой по настоящему стандарту, осуществляет комиссия, назначенная руководителем предприятия-изготовителя.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы:
4.3.5 Арматура подлежит окраске в соответствии с требованиями КД. В случае отсутствия указаний об окраске в КД рекомендуется руководствоваться СТ ЦКБА 021. Допускается не окрашивать наружные необработанные и обработанные поверхности арматуры, если они изготовлены из материала устойчивого к коррозионному воздействию, а также поверхности арматуры, имеющие металлические или неметаллические (неорганические) покрытия гарантирующие их защиту от коррозии и обеспечивающие надлежащий внешний вид изделия.
2 Зам.
б) средний ресурс (цикл, час);
По безотказности - наработка на отказ или вероятность безотказной работы (ВБР) (при наработке циклов и часов);
Комплексный показатель надежности для арматуры, периодически или постоянно работающей в режиме ожидания - коэффициент готовности (и/или коэффициент оперативной готовности);
4.6 Требования к испытаниям
4.6.1 Объем и методы приемо-сдаточных испытаний должны соответствовать указанным в стандартах или ТУ на конкретные изделия и конструкторской документации.
4.6.2 Гидравлические испытания арматуры должны проводиться водой с ингибиторными добавками. Допускается проводить испытания арматуры водой без добавок, при этом по окончании испытаний сальниковые набивки (за исключением набивок из фторопласта, ФУМ и набивок на их основе) должны быть удалены из сальниковых камер.
После гидравлических испытаний изделия подлежат просушке.
Допускается проводить гидравлические испытания арматуры с применением имитатора, заменяющего сальниковую набивку и удаляемого из изделия после испытания, при этом 5 % изделий, но не менее 2-х шт. от партии должны быть испытаны со штатными набивками.
При удалении набивки после испытаний допускается на время транспортирования и хранения устанавливать «транспортную» набивку, а вместе с изделием упаковать новую (не бывшую в употреблении) сальниковую набивку, о чем делается запись в товарно-сопроводительной документации.
В руководстве по эксплуатации (РЭ) необходимо указать, что перед вводом в эксплуатацию в изделие следует установить сальниковую набивку, поставляемую вместе с изделием.
4.7 Требования к приемке
4.7.1 Приемку деталей, узлов и собранного изделия проводит ОТК предприятия- изготовителя.
Приемке подлежит каждое изделие. На собранном изделии должно быть клеймо ОТК.
4.7.2 Изделия, выдержавшие приемо-сдаточные испытания и принятые ОТК предприятия-изготовителя, предъявляются для приемки комиссии, назначенной руководителем предприятия.
4.7.3 Комиссия принимает изделия в соответствии с требованиями настоящего стандарта в объеме, предусмотренном соответствующими предписывающими указаниями заказчика, и разрешает их отгрузку для АС. Протокол приемки хранится в службе ОТК предприятия-изготовителя.
В ИСС "Техэксперт" добавлены нормативно-технические документы в области проектирования и производства трубопроводной арматуры инжиниринговой компании "ЦКБА", которая в том числе успешно осуществляет деятельность в области разработки стандартов и технической экспертизы.
Включены следующие документы:
- СТ ЦКБА 026-2005 Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс;
- СТ ЦКБА 025-2006 Арматура трубопроводная. Сварка и контроль качества сварных соединений. Технические требования;
- СТ ЦКБА 053-2008 Арматура трубопроводная. Наплавка и контроль качества наплавленных поверхностей. Технические требования;
- СТ ЦКБА 052-2008 Арматура трубопроводная. Требования к материалам арматуры, применяемой для сероводородсодержащих сред;
- СТ ЦКБА 028-2007 Арматура трубопроводная. Периодические испытания. Общие требования;
- СТ ЦКБА 089-2010 Арматура трубопроводная. Заварка дефектов отливок. Технические требования;
- СТ ЦКБА 041-2008 Арматура трубопроводная. Входной контроль материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий;
- СТ ЦКБА 079-2010 Арматура трубопроводная. Покрытия лакокрасочные. Общие технические условия, технологический процесс;
- СТ ЦКБА 054-2008 Арматура трубопроводная. Конструкционные материалы для деталей трубопроводной арматуры, работающей в коррозионно-активных средах. Технические требования;
- СТ ЦКБА 045-2009 Арматура трубопроводная. Сварка и наплавка деталей из титана и титановых сплавов. Технические требования и контроль качества.