Собственный бизнес. Выбор оборудования для производства теплиц. Производство и установка теплиц как бизнес Как делают теплицы на заводе

-> Производство, строительство, сельское хозяйство

Производство и установка теплиц

Сегодня все больше людей обзаводится дачными участками. Для кого-то дача - это только место приятного отдыха, но для большинства наших сограждан дача - это прежде всего огород. Люди стремятся обеспечить себя экологически чистыми продуктами, для некоторых свой огород стал основным поставщиком овощей и фруктов, а кто-то даже занимается выращиванием зеленой продукции на продажу. Естественно, для того чтобы получить приличный урожай одних только голых рук мало. Спрос на продукцию садово-огородного назначения, в том числе на теплицы для дачи иогорода, всегда стабильно высок.

Именно поэтому бизнес, ориентированный на производство и продажу продукции для сада и огорода, всегда вызывает интерес у предпринимателей.

К одним из таких весьма востребованных направлений относится производство теплиц . Сразу замечу, что для предпринимателя производство и установка теплиц - это поистине золотое дно, особенно в сезон. Низкая стоимость и доступность материалов и оборудования, простота изготовления и монтажа теплицы, отсутствие необходимости получения разрешенияй и согласований - все это обеспечивает высокую прибыль для владельца бизнеса по производству теплиц.

Теплицы различаются по назначению (личные, фермерские и промышленные), по размерам, комплектации, оснащению и изготавливаются из разных материалов. Здесь остановимся на самом простом и наиболее востребованном варианте - дачно-садовой теплице из поликарбоната .

Наибольшим спросом пользуются теплицы из сотового поликарбоната . Свою популярность они заслужили благодаря таким качествам материала, как долговечность (срок службы такой теплицы не меньше 30-35 лет), хорошая светопроводимость и защита от ультрафиолетовых лучей, теплоизоляция, а также относительно невысокая стоимость материалов, необходимых для ее постройки.

Технология изготовления теплицы предельно проста: заранее изготавливается сварной или сборный каркас, к которому крепятся листы сотового поликарбоната, соединенные между собой с помощью герметичной ленты.

Каркас теплицы собирается из стального профиля, который можно приобрести в магазине стройматериалов или специализированной фирме. Профиль нарезается под размеры теплицы и сгибается в виде дуг при помощи специального станка. Остальные части несущего каркаса также нарезаются по размерам и при необходимости свариваются (двери, форточки, ножки).

Монтаж теплицы осуществляется непосредственно на садово-огородном участке на заранее подготовленном фундаменте (впрочем, иногда обходятся и без фундамента). На последнем этапе сборки устанавливаются окна и дверь теплицы.

Себестоимость стандартной теплицы составляют около 10 тыс. руб. Весь процесс установки теплицы от заливки фундамента до сдачи «под ключ» занимает два дня и обходится клиенту в 20-25 тыс. руб. Как видите, рентабельность производства теплиц составляет 100 - 150%.

Если речь идет о небольшом бизнесе по производству теплиц , то, в общем-то, вам даже не обязательно приобретать специальное оборудование и арендовать произвродственные помещения. Ввсе необходимые для монтажа теплицы детали можно заказать и приобрести у поставщиков металла или в фирмах уже занимающихся производством теплиц. За небольшую дополнительную плату вам нарежут и изогнут заготовки для теплицы по вашим размерам, вам останется только обеспечить доставку заготовок на место и окончательную сборку теплицы.

В качестве дополнительного ассортимента, ориентированного на разные покупательские группы, можно организовать производство теплиц и парников других типов, это могут быть теплицы с каркасом из дерева и остекленными рамами или металлическим каркасом и деревянными рамами, и самый простой и доступный вариант – парник с каркасом из полиэтиленовых трубок и с пленочным укрытием.

Основная сложность при организации бизнеса по производству и установке теплиц - это конкуренция. Фирм и частников, занимаюшихся производством и установкой теплиц, действительно очень много и предложение зачастую превышает спрос. Чтобы победить конкурентов и прорваться на рынок есть два фактора - цена и реклама своих услуг.

О рекламе и продвижении стоит позаботиться еще на самом раннем этапе до закупки оборудования или материалов для изготовления теплиц: разместите объявления в СМИ (например, в специализированных изданиях для садоводов и огородников), в интернете на тематических сайтах, договоритесь с садовыми товариществами о сотрудничестве, можно также выпустить информацию о ваших теплицах в виде брошюры. Реклама должна содержать информацию о преимуществах ваших теплиц, хорошем качестве, низких ценах и гарантиях.

Производство и установка теплиц и парников – бизнес сезонный. Наибольшим спросом такая продукция пользуется весной и осенью. Так что начинать собственный бизнес по изготовлению и установке теплиц лучше всего в феврале-апреле, чтобы полученную за последующие несколько месяцев работы прибыль можно было вложить в дальнейшее развитие вашего дела.

Домашнее производство свежих экологически чистых овощей в теплицах набирает популярности с каждым днем. Этому есть свое экономическое обоснование:

  • во-первых, продукты дорожают с каждым днем;
  • во-вторых, все больше людей заботятся о своем здоровом питании.

Сегодня потребитель задумывается о том, какие продукты потребляет, при этом они готовы приобретать качественные свежие овощи. К тому же, экономические реалии вносят определенные коррективы. Покупать отечественные продукты становится целесообразнее, чем привозные.

Рынок сельхозпродукции быстро реагирует на изменение спроса. Вследствие этого, новые тепличные хозяйства появляются во всех регионах, развиваясь стремительными темпами. В этих условиях бизнес по производству теплиц имеет интересные перспективы для развития.

Целевая аудитория такого бизнеса достаточно разнообразна:

  • дачники, желающие выращивать овощи в качестве хобби, т. е. для собственных нужд;
  • небольшие фермерские хозяйства, выращивание овощей для которых – еще одна статья заработка;
  • крупные тепличные комплексы, занимающиеся овощеводством в промышленных объемах.

В зависимости от размеров и назначения, будет отличаться и конструкция теплицы, и ее оснащение оборудованием. Если в первом случае достаточно самой простой конструкции, то для промышленности теплица должна оснащаться профессионально, ведь от этого зависит успешность бизнеса и его конкурентная способность.

Кроме того, конструкцию поликарбонатовой теплицы можно успешно использовать не по назначению, что существенно расширит круг потребителей. Об этом подробно описано в конце статьи.

Производство теплиц из поликарбоната как бизнес

Теплицы из сотового поликарбоната сегодня являются фактически самыми востребованными на рынке. Это объясняется дешевизной исходного материала, а также его достаточно неплохими эксплуатационными свойствами. Он не бьется так легко, как стекло, но в то же время способен обеспечить максимальное проникновение внутрь солнечных лучей. Кроме того, поликарбонат отличается хорошими показателями по теплосбережению.

Срок эксплуатации поликарбоната составляет 30-35 лет, это прекрасный показатель, с которым не может конкурировать ни один альтернативный стеклу материал для изготовления теплиц. Но не каждый тип поликарбоната подходит для изготовления теплиц. Типы делятся по схеме структуры:

Тип 2R сразу не подходит, так как он слишком слаб. Типы 3RX и 6RX самые прочные, но их прозрачность не может обеспечить достаточную светопроницаемость солнечного света, которая очень важна для теплиц. Поэтому оптимальный вариант это 3R или немного прочнее 5R. Одинаковая толщина листа может существенно отличатся по структуре. При выборе материала обязательно обращайте внимание на структуру!

Для начала бизнеса вам потребуется небольшой набор оборудования.

Оборудование для производства теплиц своими руками:

  1. Ручной трубогибочный станок PROMA ТР-04 0001. Он понадобится для изготовления каркаса, который делают из стальных труб. Стоимость трубогиба для производства теплиц составляет 250$. При этом она может варьировать в зависимости от уровня его производительности и функционала.
  2. Отрезной маятниковый станок. Он режет стальные трубы и профиль. Стоимость самого простого устройства начинается от 300$.
  3. Профессиональный электролобзик Metabo STEB 135 plus 270$ для резки поликарбоната в домашних условиях. Данная модель лобзика обладает продуманной системой отсоса опилок, которая в некоторой степени охлаждает лезвие. Профессиональная резка поликарбоната выполняется лазером, только нужно обладать навыками, чтобы пользоваться этим дорогим инструментом. Лазер может оставлять обугленные плавленые края в месте разреза из-за высокой температуры.
  4. Дрель.
  5. Шуруповерт.
  6. Гаечные ключи.
  7. Измерительные устройства: рулетка, штангенциркуль, угломер.

Итого стоимость стартового комплекта оборудования составляет 650$. С таким оснащением промышленные масштабы вы, конечно, вряд ли сможете освоить, но изготавливать теплицы для частных заказов и небольших фермерских хозяйств Вам под силу.

Процесс изготовление теплицы

Изготовление теплицы подвластно любому хозяину, который имеет минимальные навыки работы с инструментами. Состоит оно из следующих этапов:

  • подготовка и планировка конструкции;
  • сборка каркаса основы;
  • крепление листов поликарбоната;
  • установка теплицы на участке.

Сначала нужно спланировать целую конструкцию. От ее размеров зависит структура и форма основы как показано на схеме:

Изготовление каркасной основы – самый ответственный этап, ведь от качества его выполнения зависит срок службы всей конструкции, ее надежность и функциональность.

Для каркаса берут трубы, стальной профиль разного сечения или арматуру. Металлическую основу радиально сгибают, придавая ей нужную форму, и закрепляют между собой соединительными крестовинами и тройниками. Смотрите следующую схему:

Если основа состоит из квадрата, а не трубы, тогда крестовины для крепления имеют следующий тип:

Теперь осталось залить фундамент и установить готовую конструкцию, хотя встречаются теплицы, установленные без фундамента. В готовую теплицу вставляют окна и двери. Теперь можно приступать к ее использованию.

Средняя себестоимость такой теплицы при условии ее самостоятельного изготовления находится на уровне 7$/м 2 (без установки). Готовая же теплица в минимальной комплектации стоит на рынке около 10$-12$ за 1м 2 (без установки).

Создание парникового микроклимата

Изготовить и установить теплицу – это только часть процесса. Этого достаточно для выращивания помидоров-огурцов на даче, но если вы хотите большего, то стоит позаботиться о дополнительном оснащении теплиц. Речь идет об установке оборудования для обогрева, проветривания и освещении. Здесь стоимость готовой продукции и бизнеса в целом может значительно повыситься. То есть данный бизнес можно существенно масштабировать не только количеством, но и качеством производимой продукции создавая широчайшую линейку ассортимента. Теплицу можно укомплектовать различными устройствами для создания самых благоприятных условий выращивания больших урожаев. Схематически можно отобразить так:

Так же существует много способов обогрева теплиц. Кто-то обогревает газом или электричеством. Более продвинутые хозяйства осваивают энергосберегающие технологии: отопление с помощью рекуперации и использования собственного вырабатываемого тепла, использование тепловых насосов и т.д. Такой способ позволяет сэкономить до половины бюджета на обогрев, при этом дает возможность выращивать овощи круглый год. Некоторые производители предлагают самый экономный вариант поддержки оптимальной температуры за счет особенности конструкции теплицы-термос , которая использует тепло/холод земли и сохраняет тепло экранами ИК-излучения. Детально видно на схеме:

На стадии развития бизнеса можно предложить клиентам самые простые, но очень полезные комплектующие: термопривод для автоматического проветривания и светодиодное освещение.

Термопривод для теплиц

Данное устройство работает без электроники и в этом его простота экономичность и надежность. Термопривод представляет собой штоковый упор гидроцилиндр, которого содержит легкокипящую жидкость. При повышении температуры жидкость расширяется и выдавливает шток из гидроцилиндра, который открывает форточку или дверь теплицы. При снижении температуры наоборот закрывает. Здесь не стоит экономить на качестве, ведь от термопривода в некоторой мере зависит судьба урожая. Их следует выбирать с тонкими цилиндрами, так жидкость будет более чувствительна к изменениям температуры.

Светодиодные светильники для теплиц

Аналогичным образом выглядит ситуация с подключением освещения. Стандартные лампы накаливания – малоэффективный способ продления светового дня в теплице. Здесь подкупает их низкая стоимость, однако эксплуатация таких ламп выходит по итогу достаточно дорого, учитывая тот факт, что работать они у вас будут около 5 часов ежедневно.

Альтернативный вариант – светодиодное освещение. Да, стоит специальный светодиодный светильник для теплиц намного дороже обычного, но при этом у него есть два неоспоримых преимущества:

  1. Срок службы светодиодного светильника в 10 раз дольше обычного.
  2. Минимальное потребление электроэнергии позволяет вам освещать теплицу столько времени, сколько потребуется, не чувствуя нагрузки на бюджет.
  3. Позволяют освещать на пониженном напряжении.
  4. Надежно защищен от механических повреждений в процессе эксплуатации (от случайных ударов и т.п).
  5. Светодиод обладает спектром излучения близким к солнечному.
  6. Программно можно настраивать диаграмму направленности свечения и длину волн излучения, что позволяет увеличить урожайность в 1,5 раза.
  7. Они значительно эффективнее люминисцентных светильников.

Каждый второй владелец частного дома или дачи положительно относится к возможности установки в своем подсобном хозяйстве теплицы для выращивания огурцов, томатов, капусты, клубники и даже цветов. Однако немногие при этом владеют достаточным опытом или ресурсами для самостоятельного проектирования и строительства подобной конструкции.

С учетом этого обстоятельства производство теплиц из поликарбоната представляет собой высокорентабельный вид бизнеса, который можно открыть даже в собственном гараже: популярность данного вида тепличных конструкций обусловлена преимущественно доступной ценой и высокими эксплуатационными характеристиками материалов, применяемых для их изготовления.

Особенности бизнеса

Предпринимателей, рассматривающих изготовление и продажу теплиц из поликарбоната как перспективный бизнес, в этом виде деятельности привлекают прежде всего низкая капиталоемкость производства и высокая ликвидность используемого оборудования: достаточно вложить 170–200 тысяч рублей в покупку обычного электроинструмента и найти подходящих поставщиков достаточно распространенных строительных материалов.

Спрос на теплицы достигает максимума ранней весной и поздней осенью. Поэтому приступать к реализации этой лучше всего в конце февраля, чтобы к началу сезона наработать клиентскую базу достаточных размеров. Что же касается холодного времени года, то в это время востребованными становятся оранжереи и различные зимние сады. Благодаря конструктивной сложности стоимость таких сооружений в несколько раз превышает цену на стандартные теплицы, однако, их строительство требует известного опыта и навыков: именно здесь и пригодятся накопленные летом знания.

Также желательно изучить, как для зимнего выращивания своими руками построить теплицу-термос: подобные конструкции пользуются спросом у фермеров и предпринимателей, в течение всего года занятых цветоводством или культивированием таких культур, как зеленый лук, укроп, петрушка и клубника.

Бизнес отличается рентабельностью в 100–120%, но именно поэтому найти свободную рыночную нишу достаточно тяжело: в крупных городах предложение существенно превышает спрос. Выходом может стать либо формирование интересных потребителю конкурентных преимуществ (ценовые акции, гарантийная поддержка, небольшое время исполнения заказа), либо еще более узкая специализация - например, производство промышленных теплиц. Кроме того, при разработке маркетинговой стратегии нужно всегда помнить о том, кто является целевой аудиторией бизнеса:

  • Владельцы дачных участков и подсобных хозяйств, интересующиеся овощеводством с целью удовлетворения собственных потребностей;
  • Фермеры, для которых сбыт продукции тепличного хозяйства - основной или дополнительный способ получения дохода;
  • Промышленные тепличные комплексы площадью в десятки гектаров.

Виды и предназначение теплиц

Независимо от того, кто станет покупателем такой теплицы собственного производства, основные требования к ее конструкции будут примерно одинаковыми - долговечность, прочность, приспособленность к региональным климатическим условиям, удобство эксплуатации и невысокая цена.

Кроме того, при выборе модели каждый руководствуется и своими собственными мотивами. Владелец участка, над которым основательно потрудился ландшафтный дизайнер, будет скорее заинтересован в стильном внешнем виде и оригинальном архитектурном решении, тогда как предприниматель, рассматривающий , в первую очередь обратит внимание на эксплуатационные характеристики и возможность адаптации внутреннего пространства к конкретным производственным потребностям.

На предпочтения в известной степени влияет и перечень видов растений, которые предполагается культивировать в искусственных условиях: например, для высадки помидоров или нужна прямоугольная конструкция с вертикальными стенами, поскольку в первом случае кусты имеют большую высоту и плохо растут под арочными сводами, а во втором - горшки с цветами размещают в несколько ярусов.

Кроме классификации по предназначению (рассадные, овощные и цветочные), тепличные конструкции также разделяют согласно форме на:

  1. Прямоугольные с двускатной крышей. Каркас теплицы внешне напоминает домик со стенами высотой до 1,5 м и коньком, расположенным на уровне 1,8–2,2 м. Благодаря такой форме владельцу не приходится пригибать голову во время работы, а вертикальное расположение стен позволяет размещать растения на стеллажах и полках. Еще одно преимущество конструкции - большой уклон крыши: при изготовлении теплиц из поликарбоната расчетную величину снеговой нагрузки можно уменьшить, поскольку снег будет сползать вниз под действием силы тяжести;
  2. Арочные. В этом случае основой тепличного каркаса являются расположенные в ряд дуги радиусом 2–2,2 м. Благодаря отсутствию углов и плоскостей конструкция характеризуется минимальным расходом укрывного материала, хорошим светопропусканием и высокой сопротивляемостью ветровым нагрузкам, однако снег с горизонтальных участков крыши приходится удалять вручную. Кроме того, для изготовления арочных теплиц требуется специальное оборудование, а потому построить такое сооружение из подручных материалов достаточно сложно;
  3. Прямоугольные с наклонными стенами. Форма такой теплицы является промежуточным вариантом, сочетающим в себе достоинства арочной и двускатной конструкций. Благодаря тому, что стены устанавливают с наклоном, увеличивается полезная площадь основания, а количество отраженных солнечных лучей уменьшается;
  4. Пристенные. При удачном расположении капитального строения (дома, сарая) теплицу с односкатной крышей можно пристроить непосредственно к его стене: такой вариант позволяет сэкономить на стройматериалах и максимально эффективно использовать площадь участка. Кроме того, в некоторых случаях вход обустраивают прямо из помещения, превращая конструкцию в оранжерею;
  5. Многоугольные. Восьмигранные строения с шатровой крышей сооружают преимущественно в декоративных целях, используя в качестве материала для изготовления теплицы металл и стекло (реже - монолитный поликарбонат). Тем не менее конструкция не лишена и практических преимуществ: в разное время дня каждая ее грань освещается прямыми солнечными лучами.

Технология производства теплиц из поликарбоната

Пошаговое изготовление теплицы своими руками представляет собой технологически несложный процесс, доступный любому человеку, владеющему минимальным опытом обращения с электроинструментом. Установка стандартной конструкции в этом случае включает следующие этапы:

  1. Обустройство фундамента. Строительные материалы и вид выбирают на основании требований и финансовых возможностей заказчика;
  2. Изготовление каркаса. На специальном оборудовании для изготовления теплиц выполняется раскрой основных элементов. Для обработки дерева используют циркулярные и ленточные пилы, для нарезки и сгибания профильной трубы - металлорежущие и прокатные станки;
  3. Сборку конструкции. На подготовленном фундаменте собирают каркас, который впоследствии обшивают листами поликарбоната;
  4. Монтаж дополнительных элементов. Работы по возведению теплицы завершаются установкой дверей, форточек с ручным или автоматическим управлением, систем отопления и полива, стеллажей, а также обустройством грядок.

Фундамент

Строительство фундамента, в том числе и тепличного, требует проведения предварительной разметки и выравнивания поверхности участка. Затем в соответствии с характером почвы подбирается конкретная конструкция - ленточная, блочная, кирпичная или деревянная. Следует отметить, что стоимость изготовления теплицы из поликарбоната непосредственно зависит от выбранного варианта: ленточный фундамент считается самым дорогим и долговечным, а изготовленный из бруса при низкой стоимости требует замены каждые 5–6 лет. Впрочем, каждый вид характеризуется своими достоинствами и недостатками:
  • Деревянный из бруса 100х100 мм. Кроме невысокой цены, к основным достоинствам такого вида относят небольшой вес, доступность и мобильность: при необходимости конструкцию можно разобрать и перенести на новое место. Однако несмотря на антисептическую пропитку, дерево в условиях высокой влажности при постоянном контакте с землей через несколько лет приходит в негодность;
  • Блочный. Перед установкой такого фундамента нужно выкопать траншею по периметру теплицы, а затем поместить в нее бетонные блоки и выровнять их в горизонтальной плоскости. Высокая стоимость конструкции в этом случае обусловлена трудоемкостью строительства и необходимостью использования грузоподъемного оборудования для производства теплиц из поликарбоната, что вполне компенсируется измеряемым десятилетиями сроком службы;
  • Кирпичный или каменный. Для укладки природного камня или кирпича нужно либо владеть мастерством каменщика, либо иметь возможность привлечь к строительству квалифицированных специалистов. По стоимости такой фундамент является самым дорогим, а по сроку службы практически не отличается от блочного;
  • Ленточный. Сложный и дорогой фундамент - для его строительства нужно выкопать траншею, установить опалубку, выполнить обвязку арматуры и залить бетон. Соответственно, изготовление теплицы из поликарбоната своими руками требует включения в перечень оборудования бетономешалки, сварочного аппарата, лопат и тачки для перевозки земли. Несмотря на высокую стоимость, это решение является одним из самых популярных благодаря надежности, долговечности и возможности получить идеально ровное основание.

Каркас

При изготовлении теплицы из поликарбоната своими руками для сборки каркаса можно использовать любые материалы, обладающие достаточной прочностью - металлопрокат, деревянный брус, гипсокартонный профиль и даже полипропиленовые трубы. Впрочем, несмотря на легкость и дешевизну, два последних варианта в массовом исполнении встречаются достаточно редко - отечественный покупатель предпочитает более основательные сооружения:

  • Деревянный каркас. Кроме низкой теплопроводности, этот вариант характеризуется простотой монтажа и легкостью обработки элементов - для изготовления деревянной теплицы достаточно иметь в своем распоряжении ножовку и шуруповерт. Все элементы собираются на уголках и саморезах, а затем обрабатываются антисептиками или олифой. Существенные недостатки деревянного каркаса - это высокая цена и недолговечность;
  • Стальной каркас. Основой такой конструкции является металлопрокат - уголок, швеллер, квадратная или прямоугольная труба. Для изготовления теплицы из профильной трубы желательно использовать оцинкованные элементы, поскольку при высокой влажности даже ежегодное перекрашивание не спасает металл от коррозии. Основные достоинства стального каркаса - долговечность и практичность, а к числу недостатков относят повышенную теплопроводность, наличие температурных деформаций (что особенно актуально при изготовлении промышленных теплиц больших размеров) и трудоемкость монтажа: для сборки используют преимущественно сварку или болтовые соединения.

Покрытие

Благодаря низкой теплопроводности, высокой прочности и адекватной цене сотовый поликарбонат является оптимальным материалом для изготовления теплицы. Этот термопластик толщиной от 3,5 до 10 мм выпускают в листах шириной 2,1 м и длиной 6 или 12 метров: при проектировании конструкции желательно принимать во внимание указанные размеры, чтобы избежать появления отходов.

Единственный недостаток материала - высокая температурная деформация, достигающая 5 мм на каждый метр длины (с учетом разницы между зимней и летней температурами). Поэтому для крепления листов используют специальные соединения, допускающие некоторую подвижность поликарбоната относительно каркаса:

  • Пластиковые термошайбы. Большой диаметр (33 мм) и наличие эластичного уплотнительного кольца позволяет такому крепежному элементу надежно удерживать лист даже при сильном ветре, а предусмотренный конструкцией колпачок защищает головку самореза от коррозии;
  • Разъемный или неразъемный Н-профиль. В этом случае к каркасу крепится сам профиль, а листы вставляются в его боковые пазы и удерживаются там силой трения. Данная технология производства теплиц требует точного расчета тепловых зазоров во избежание выпадения поликарбоната из профиля зимой и «вспучивания» летом;
  • Оцинкованную ленту. Листы укладывают на каркас внахлест и через равные интервалы прижимают туго натянутой стальной лентой. Следует отметить, что такой способ крепления можно применять только в арочных конструкциях.

Поликарбонат имеет открытые соты, в которые легко попадают не только пыль и грязь, но и различные насекомые. Чтобы защитить торцы листов, все стыки проклеивают пластиковой перфорированной лентой, а нижние края дополнительно защищают П-образными торцевыми заглушками.

Помещение

Как бизнес, производство теплиц на деревянном или металлическом каркасе не требует большого помещения: окончательная сборка конструкции и раскрой листов осуществляются исключительно на территории заказчика. Выполнять разовые заказы можно даже в собственном гараже, если установить здесь станок для изготовления теплиц из поликарбоната, однако при увеличении масштабов предприятия неизбежно возникает потребность в территории для складирования сырья и готовой продукции. Поэтому на определенном этапе развития бизнеса придется заняться поиском цеха, соответствующего следующим требованиям:

  • Общая площадь - от 40 м² с учетом складских помещений;
  • Потолки высотой 3,5–4 м до перекрытия;
  • Подключение к электросетям напряжением 220/380 В;
  • Наличие отопления для работы зимой.

В крупных областных центрах такие производственные площади можно арендовать в промышленных зонах по ставке 200–250 руб./м² в месяц.

Оборудование

Организация бизнеса на производстве и продажах теплиц из поликарбоната предполагает покупку не только электроинструмента, но и специализированного оборудования, предназначенного для работы с металлопрокатом. К примеру, изготовление своими руками из профильной трубы теплицы арочного типа требует наличия специального трубогибочного станка: в зависимости от финансовых возможностей, можно выбрать модель низкой производительности с ручным приводом, или более мощный вариант с электрическим.

Бетономешалку, лопаты и тачки для земли используют при строительстве ленточных и блочных фундаментов, а сварочный аппарат - при сборке каркаса и обвязке арматуры. Чтобы сэкономить на транспортных услугах, предпринимателю желательно также иметь в своем распоряжении автомобиль для перевозки оборудования, деталей каркаса и листов поликарбоната.

Перечень оборудования

Наименование Цена, руб.
УШМ (болгарка) 2500
Профилегибочный станок для производства теплиц 56000
Маятниковый отрезной станок 21000
Бетономешалка на 200 л 13000
Сварочный аппарат 7000
Шуруповерт аккумуляторный 3500
Лестница алюминиевая 2500
Дрель 4000
Электролобзик 3500
Измерительный и разметочный инструмент 4000
Расходные материалы, сверла, диски абразивные 2000
Ручной инструмент 5000
Итого: 124000

Финансовые вложения и прибыль

При расчете объемов первоначальных вложений предпринимателю необходимо учесть не только затраты на покупку оборудования для производства теплиц, но и расходы на проведение активной рекламной кампании. Удачным способом привлечения клиентов может стать и разработка собственного веб-сайта: покупатели часто изучают цены и характеристики изделий разных производителей в интернете.

Первоначальные вложения

Величина текущих ежемесячных расходов определяется преимущественно размерами заработной платы персонала. Разумеется, на первоначальном этапе можно и самостоятельно заняться изготовлением теплиц своими руками, однако по мере увеличения потока клиентов придется дополнительно нанять двух монтажников для сборки изделий, и одного мастера для работы в цехе.

Текущие ежемесячные расходы

Чтобы рассчитать прибыль от изготовления и установки теплиц из поликарбоната на заказ или для продажи, нужно составить подробную смету, включающую расходы на покупку материала и крепежных элементов, а также стоимость всех сопутствующих работ.

Смета на изготовление теплицы 3х6х2,2 м

Наименование Кол-во Цена, руб. Сумма, руб.
Профиль оцинкованный 20х20х2 мм 98 м 102 9996
Поликарбонат 2,1х6 м 4 шт. 1650 6600
Профиль соединительный 12 м 50 600
Заглушка торцевая 12 м 42 504
Лента перфорированная 26 м 16 416
Саморез кровельный 5,5х25 мм 300 шт. 1,2 360
Термошайба поликарбонатная 300 шт. 5,7 1710
Петли 8 шт. 20 160
Итого: 20346
Фундамент
Ленточный 18 м 8000
Блочный 18 м 5300
Из бруса 100х100 мм 18 м 1200
Цена на ленточном фундаменте: 28346
Цена на блочном фундаменте: 25646
Цена на фундаменте из бруса: 21546

Рыночная стоимость такого изделия без фундамента - не менее 25000 рублей, а прибыль от его реализации составляет 4654 рубля. Следует отметить, что при больших объемах производства цена теплицы может быть дополнительно снижена за счет получения оптовой скидки при покупке профиля, поликарбоната и метизов.

Строительные работы

При непрерывном потоке клиентов четыре человека (включая владельца предприятия) могут изготовить и установить в течение месяца до 15 арочных теплиц. Доходы в этом случае определяются не только размерами самого изделия, но и типом фундамента.

Доходы в зависимости от типа фундамента

Рекламная кампания

Видео по теме

Чтобы быстро и гарантированно окупить первоначальные вложения, нужно заняться наработкой клиентской базы еще до поиска помещения и покупки оборудования. Если предварительное исследование рынка покажет наличие значительного спроса и отсутствие крупных конкурентов в регионе - можно скорректировать перечень оборудования и приобрести, к примеру, более мощные станки. В целом для поиска первых покупателей используют:

Люди в больших городах устают от суеты, поэтому все чаще покупают земельные участки, где отстраивают себе дачи, занимаются . Эта тенденция в последние годы лишь укрепляется. Именно по этой причине бизнес в данном секторе становиться все более привлекательным. Зарабатывать можно как на или , так и на выпуске теплиц.

На данном оборудовании используется система автоматического управления. Можно заранее запрограммировать расположение монтажных отверстий по всей длине профиля. Вальцепрокатная клеть придает профилю необходимый радиусный прогиб, что позволяет изготавливать элементы арочного типа.

Состав оборудования:

  1. Стан кассетного типа. Необходим для для прокатки нового профиля “тепличный”.
  2. Ножницы просечные пневматические. Необходимы для резки изделий на линиях производства узких профилей.
  3. Разматыватель металлической ленты 200 мм. Рулонная заготовка устанавливается в технологическую цепь. Затем она разматывается и подается для продольной или поперечной резки шириной до 200 мм.
  4. Система АСУ линией (автоматизированное управление). Необходима для полной автоматизации производства.
  5. Узел пробивки отверстий (пневматика)

При покупке оборудования прилагается инструкция по изготовлению профилей.

Как работает технологичная линия?

Парники и теплицы изготавливайте с учетом таких данных:

  • оптимальная ширина – 3,5 метра;
  • высота низкой стенки – 1,5 м;
  • длина – не больше 6 м;
  • ширина дверей – 1 м;
  • лучший материал каркаса – метал (долговечный и прочный).

Изготовление каркаса своими руками

Как собрать теплицу из поликарбоната?

Сколько нужно денег?

Полноценное производство:

  • закупка оборудования – 700 000 руб.
  • закупка материалов – 300 000 руб.

Стоимость прозрачного сотового поликарбоната (производство – Россия):

Толщина, мм Вес 1 кв.м., кг 1 лист (2,1x12 м), руб.
4 0.8 4 500
6 1.3 7 300
8 1.5 8 800
10 1.7 10 200
16 2.7 20 000
20 3 22 000
25 3.5 25 000

Дополнительно нужны затраты на аренду площади – это около 15 000 руб.

Окупаемость бизнеса (не только производство, но также продажа теплиц, установка) – около 6 месяцев. При бесперебойном потоке клиентов этот срок будет значительно короче, ведь вернуть все вложения в бизнес можно при изготовлении 5-и теплиц – это 2 месяца.

Налаживание рынка сбыта

Немаловажным фактором является наличие рынка сбыта. Если он уже есть, то все вложения вполне реально окупить в первые 2 – 3 месяца с начала открытия дела. Поэтому прежде чем открывать бизнес по монтажу и сборке теплиц желательно создать клиентскую базу. Делается это всеми доступными способами: через газетные объявления, размещения об услугах на интернет-порталах. Можете предложить услуги людям, занимающимся .

Нужно конечно понимать, что бизнес этот будет актуален только во время дачных сезонов. Пики спроса и покупательской активности приходятся на осень и весну. В зимнее время многие предприниматели переориентируют бизнес на сооружение оранжерей. Но надо иметь в виду, что производство зимних конструкций будет обходиться намного дороже. Кроме того для изготовления оранжерей необходимо обладать дополнительными знаниями.

Продажная стоимость теплиц из поликарбоната сотового со стальным профилем:

Размер (ДхВхШ), м Стоимость, руб
4х2х3 15 000
6х2,5х2,6 20 000
8х2,1х3 22 000
10х2,5х2,6 39 000

Другие варианты производства в гараже

Сэндвич панели

Учитывая растущий спрос на теплоизоляционные материалы, данное направление будет выгодным для России. Технологичная линия вместе с установкой стоит 3 млн. рублей. Мы вас ознакомим с технологией производства сэндвич панелей, капитальными вложениями и особенностью сбыта продукции. Ключевые моменты описаны в .

Выпуск шлакоблока

Шлакоблок – простой в изготовлении строительный материал. По цене ему значительно уступает кирпич и пеноблок. В описывается технология, необходимые компоненты, оборудование и другие важные моменты для старта бизнеса.

Изготовление мебели

– один из самый дешевых вариантов бизнеса в гараже. При покупке недорогого оборудования инвестиции составляют около 70 000 руб. Но есть вариант с минимальными вложениями – заняться сборкой мебели, а порезку заказывать в специализированных компаниях.



Поделиться