• Описание продукции
• Производственный план
• Финансовый план
• Подготовка документов
  • • • Похожие бизнес-идеи:

Бизнес-план организации лесопилки с объемом производства 330 кубических метров готовой продукции в месяц

Поэтапный план организации деятельности лесопилки

Главной особенностью данного бизнеса является его привязанность к источникам сырья. Поэтому, ваша оценка перспектив развития будущей лесопилки должна начинаться с изучения предложений потенциальных поставщиков леса. Только после этого можно расширить направления маркетинговых исследований и приступать к анализу ситуации на рынке деревянных досок и брусьев, знакомства с представителями целевой аудитории и т.д.

Следующие этапы организации деятельности будущей лесопилки включают:

• подготовку бизнес-плана и анализ ваших возможностей;
• регистрацию и оформление необходимых документов;
• поиск производственного участка;
• покупку оборудования;
• формирование штата сотрудников;
• заключение договоров с поставщиками и другими контрагентами;
• решение административных вопросов.

Занимаясь решением вышеуказанных задач, не забывайте, что многие потенциальные покупатели деревянной продукции неохотно меняют своих поставщиков, поэтому, очень тщательно проверяйте, как отреагирует рынок на появление нового участника.

Сколько нужно денег для открытия лесопилки

По нашим подсчетам, открытие лесопилки на арендованном участке потребует вложений от 1,75 млн. рублей. Основные вложения — это покупка оборудования, станков для обработки древесины:

• Круглопильный станок «Молома-1200» - 450 тыс. руб.
• Станок ленточнопильный «Алтай-900А-prof» с ДВС «Honda» 20 л.с. — 205 тыс. руб.
• Станок кромкообрезной однопильный «Алтай-007А» с ДВС «Honda» 13 л.с. — 102 тыс. руб.
• Дисковый многопил «Тайга СМД-1» — 200 тыс. руб.
• Горбыльно-ребровый станок — 110 тыс. руб.
• Строгальный Станок КОРВЕТ-106 — 30 тыс. руб.
• Заточный и разводной станок — 70 тыс. руб.
• Вспомогательное оборудование и инструменты — 100 тыс. руб.
• Депозит по аренде помещения — 150 тыс. руб.
• Закупка сырья и материалов — 250 тыс руб.
• Реклама — 50 тыс руб.
• Регистрация бизнеса и прочие расходы — 100 тыс. руб.

Описание продукции

Наша организация планирует производить и реализовывать следующий ассортимент продукции:

• Брус — от 5000 руб.\м3
• Доска обрезная — от 5000 руб.\м3
• Доска не обрезная — от 3500 руб.\м3

Предприятие будет работать в пяти дневном режиме в одну восьмичасовую рабочую смену. Ориентировочный объем производства — 330 кубических метра готовой продукции в месяц. Это соответствует 15 м3 обрезной доски в смену (8 часов). Основные каналы сбыта доски и бруса:

• Частые физические лица
• Строительные компании
• Оптовые перекупщики
• Строительные рынки

Сырье (лес «кругляк») планируется закупать у местных лесозаготовительных предприятий по цене в 1,5 — 2,5 тыс. рублей за куб. метр.

Производственный план

Для организации лесопилки планируется арендовать ангар площадью 500 кв. метров, складское помещение — 300 кв. метров и земельный участок — 500 кв. метров. Общая арендуемая площадь составит 1300 кв. метров, с ежемесячной арендой платой в 150 тыс. рублей. Предприятие будет располагаться на расстоянии в 40 км от крупного города-миллионника. Значительное расстояние позволяет получить более дешевые расценки за аренду и доступность сырья. В тоже время, потенциальная клиентская база находится достаточно близко, что облегчит сбыт готовой продукции.

Производственное помещение будет соответствовать всем требованиям, необходимым для организации производства: достаточным пространством, наличием водоснабжения и электроэнергии (мощностью свыше 400 кВт), удобными подъездными путями.

Для работы станков (круглопильного, ленточного и т. д.) потребуется трудоустроить 3 оператора и 5 помощников. Оплата труда рабочего персонала — сдельная, 200 руб./м3 готовой продукции. Кроме этого, на работу будут приняты подсобные рабочие (2 чел.), грузчики (4 чел.), менеджер по сбыту (1 чел.), начальник цеха (1 чел.). Услуги бухгалтера планируется взять на аутсорсинг.

Какую систему налогообложения выбрать

В качестве организационно-правовой формы предприятия будет зарегистрировано ООО (общество с ограниченной ответственностью). Количество учредителей — 2 человека. Система налогообложения — упрощенная, 15% от прибыли предприятия.

Финансовый план

Перейдем к расчету основных показателей экономической эффективности работы лесопилки с объемом производства 330 куб. метра готовой продукции в месяц.

Постоянные ежемесячные расходы

• Аренда помещения — 150 тыс. руб. (454 руб./м3)
• Коммунальные платежи (электроэнергия, водоснабжение) — 60 тыс. руб. (181 руб./м3)
• Реклама — 30 тыс. руб. (90 руб.\м3)
• Заработная плата (начальник цеха, грузчики, менеджер, разнорабочие) + страховые отчисления — 160 тыс. руб. (484 руб./м3)
• Аутсорсинг (бухгалтерия) — 10 тыс. руб. (30 руб./м3)
• Амортизация — 25 тыс. руб. (75 руб./м3)
• Прочие расходы — 50 тыс. руб. (151 руб./м3)

Переменные расходы (в зависимости от объема производства)

• Сырье (лес «кругляк», сосна) с доставкой — 2000 руб./м3
• Оплата труда (операторы) — 200 руб./м3

Отсюда себестоимость производства 1 м3 составляет 3665 руб./м3.

Сколько можно заработать на реализация готовой продукции

Средняя цена реализации обрезной доски и бруса — 5000 руб./м3. Прибыль от продажи 1 м3 = 5000 — 3665 = 1335 рублей. За минусом налогов (УСН, 15% от прибыли), чистая прибыль составит 1135 рублей. Соответственно, реализация 330 м3 готовой продукции в месяц позволит получить прибыль равную 374 550 рублям. Рентабельность лесопилки, по расчетам бизнес плана, составляет 31%. С учетом периода на раскрутку бизнеса окупаемость первоначальных вложений наступит через 12 — 15 месяцев работы.

Подготовка документов

Опытные бизнесмены, работающие в этом секторе экономики, рекомендуют регистрировать ООО (99% серьезных строительных компаний никогда не подпишут контракты с ИП).

Кроме бумаг, подтверждающих факт регистрации и уплаты налогов, у вас должны быть:

• разрешения пожарной инспекции, органов по охране труда и Роспотребназора;
• документы, подтверждающие качество продукции;
• договора с поставщиками и покупателями;
• контракты с персоналом;
• журналы по охране труда.

В заявлении о регистрации ООО, отчетах и многих других документах необходимо указывать коды вашей деятельности (по общероссийскому классификатору). Для работы лесопилки это ОКВЭД 16.10 (производство деревянных пиломатериалов и конструкций) и ОКВЭД 46.73 (торговля деревянными досками, брусьями и др.).

Производить и реализовывать пиломатериалы очень выгодное дело. Обрабатывая один «куб» пиломатериалов, Вы легко заработаете, так сказать «грязными», от 750 до 1000 рублей. Какая же чистая прибыль будет с такого предприятия, как лесопилка, будет обусловлено рядом дополнительных условий. Самая заурядная и обычная лесопилка, может изготавливать изрядный ассортимент продукции, например, любые поддоны, всевозможные катушки для кабеля, брус, «тарная» доска, брусок, «сырая» доска.

Продажа пиломатериалов, бизнес лесопилка

При создании и разработке своей лесопилки, вам понадобится производственная площадь. На такой площадке должно разместиться: навес, два склада, первый склад для складирования готовой продукции, второй – для хранения бревен, ангар (общая площадь около 600 кв м) и площадка для выполнения погрузочно-разгрузочных работ. Для надежной и верной работы лесопилки, Вам необходима выделенная энергомощность 400 кВт. В данный момент арендная цена составляет приблизительно 75-80 тысяч рублей в месяц. Для успешной работы лесопилки нужно нанять 12-15 человек, оплату производить сдельно.

Сдельная оплата труда производиться из расчета от 300-400 рублей за один куб готовой продукции. Так же необходимо закупить несколько станков, в том числе: круглопильный станок, ленточную пилораму и многопильный станок. Средняя цена такого набора станков составит, примерно, чуть больше миллиона рублей. Внести всего в открытие своей лесопилки нужно близко трех миллионов рублей. Эта сумма включает в себя стоимость всего оборудования, а так же цену закупки леса для наполнения склада.

Такое предприятие, как лесопилка, может иметь мощность по проекту почти 4,5 тысяч кубометров пиломатериала, но по факту – приблизительно 2,1 тысяч кубометров материала. Годовой оборот лесофабрики составит, ориентировочно, 11,2 миллионов рублей. Чистый доход такое предприятие будет давать через 1,5 года, а в случае, если общестроительный рынок наберет докризисные темпы, возможно через год. Система налогообложения – обычная.

Новичкам в строительном бизнесе стоит знать, что вырубка леса запрещена в Подмосковье. В отдаленных местах работать прибыльнее, дешевое подключение к мощностям и недорогая аренда.

На сегодняшний день, закупка леса производится по средней цене за 1850 рублей «сырую» древесину и по 1250 рублей за один кубометр сушняка.

Выкупая на аукционе в лесхозе свою делянку вы, в лучшем случае, получите экономию где-то в триста рублей с одного кубометра. Для небольшой лесопилки это убыточно. Только имея собственную специализированную технику, вы сможете получить ощутимую прибыль личной делянки и то при условии, сверхмасштабного проекта, небольшая приватная лесопилка таких объемов не потянет.

На сегодняшний день пиломатериалы реализовывают по стоимости пять тысяч рублей за один кубометр. В эту цену также заложена доставка, а также сопутствующая продукция, в которую входят катушки для кабеля и поддоны. Такие изделия мастерят из отходов и обрезков. Рабочий за одну смену делает около 30 поддонов, с каждого изделия он заработает 25 рублей. Реальная цена поддона – 150 рублей за один.

Энергозатрата, аренда производственной площади, реклама, заработная плата работникам, налоги – все это входит в расходы на лесопилку. Из этого следует, что реализация пиломатериалов будет являться основой для получения прибыли с вашего предприятия – лесопилки.

«Итого» по расходам

• Регистрация юридического лица – 20 тысяч рублей.
• Аренда 10 гектаров леса – 200 тысяч рублей.
• Постройка складских помещений площадью 500 м 2 – 3,75 миллиона рублей.
• Покупка трелевочного трактора и грузовика, оборудование – 6 миллионов рублей.
• Заработная плата – 400 тысяч рублей.
• Страховка – 150 тысяч рублей.
• Топливо и расходные материалы – от 50 тысяч рублей.

Получается чуть больше 10 с половиной миллионов рублей. Ежемесячные траты составляют от 450 тысяч рублей. Стоимость леса отличается в зависимости от типа (лиственные и хвойные – это те породы, которыми занимаются почти все предприниматели в России), но если брать некоторый средний показатель, то один кубометр стоит примерно 2 тысячи рублей. Есть, конечно, и дешёвая древесина, которая продаётся за сумму меньше 1 тысячи рублей за тот же объём, а некоторые хорошие породы могут стоить и больше 5 тысяч.

В этой статье:

Дерево, как стройматериал, никогда не утратит популярности. А уж в свете сегодняшних тенденций, когда во всем мире борются за натуральность и экологичность собственного окружения – и подавно.

Пиломатериалы востребованы во многих сферах – от производства деревянных домов и строительных элементов (дверей, окон, покрытий для пола) до изготовления мебели, аксессуаров и посуды. Поэтому бизнес по производству заготовок древесины очень перспективен.

Правильная организация – фундамент успешного бизнеса

Несмотря на высокие показатели рентабельности, по статистике около 70% открывшихся лесопильных предприятий закрываются, не проработав и года. Основная причина – бюрократические проволочки (оформление разрешений, согласования с пожарниками, местной администрацией, лесничеством, соблюдения требований экологического надзора) и непродуманная политика ведения бизнеса.

Зачастую случается так: копируя чей-то успешный проект, предприниматель оформляет разрешение на вырубку «там, где проще» или имеются соответствующие связи, закупает оборудование и начинает вести лесозаготовку. А потом оказывается, что доставка леса из этой местности «съедает» большую часть прибыли.

Именно поэтому на этапе планирования важно не только найти подходящий участок леса, а и оценить количество конкурентов, их ценовую политику, структуру потребительского спроса:

• наличие деревоперерабатывающих предприятий;
• востребованное сырье (сырая доска, кругляк, брус);
• виды древесины.

Необходимо также продумать доставку сырья с делянки (если пилорама расположена не прямо на участке), вывоз готовой продукции для дальнейшей реализации и т.д. Наши леса не изобилуют дорогами, поэтому вполне возможно, что прокладывать пути проезда к участку придется своими силами.

Особое внимание следует уделить особенностям обработки и процесса заготовки древесины. Наиболее востребованные на сегодня сорта: сосна (преимущественно северных пород), дуб, ясень, лиственница.

Но, к примеру, древесина дуба – очень твердая и требует специальной заточки для пил; лиственница – пропитана вязкими смолами, быстро выводящими из строя оборудование; сосна – летом непригодна для обработки, поскольку древесина быстро синеет.

Юридические аспекты открытия пилорамы

Если реализация готовой продукции планируется населению или производство древесины идет на собственные нужды основного предприятия, есть смысл оформить его как ИП (меньше налогов). Но учтите, что ОКВЭД 20.1 «Распиловка и строгание древесины» не попадает под ЕНВД.

Варианты налогообложения:

• УСН-патент (необходимо уточнить в налоговой, выдаются ли патенты на обработку древесины в этом регионе);
• УСН 6% из общей сумы прибыли или 15 % разницы между доходами и подтвержденными затратами.

В первом случае – можно вести бухгалтерию самому, во втором – лучше нанять бухгалтера или аутсорсинговую компанию, поскольку не все затраты, возникающие при хозяйственной деятельности, можно включить в расходы.

Но если основной покупатель – деревообрабатывающие заводы и крупные предприятия, без оформления юрлица (предпочтительно ООО) не обойтись.

ОКВЭДы, которые понадобятся при регистрации:

• 02.01.1 Лесозаготовки;
• 02.02.2 Предоставление услуг в области лесозаготовок;
• 20.1 Распиловка и строгание древесины;
• 51.53.1 Оптовая торговля лесоматериалами.

Заготовка и распиловка леса уже не относится к лицензируемым видам деятельности (в 2008 г Постановление Правительства РФ №595 от 14.08.02 официально отменено ).

Лесозаготовки: покупать сырье или добывать самому?

Прежде чем подыскивать помещение и размещать оборудование, необходимо определиться с технологической цепочкой производственного процесса. Если вы не планируете связываться с самостоятельными лесозаготовками – достаточно присмотреть подходящий для установки пилорамы участок, с удобной транспортной развязкой для доставки привозного сырья. Если же производство базируется на собственных лесозаготовках – необходимо оформить аренду лесного участка для вырубки в лесном департаменте.

По Лесному кодексу РФ лес не может быть продан в частную собственность, поэтому речь может идти только об аренде лесного участка. То есть, даже если вы купили делянку с зелеными насаждениями, их вырубка невозможна без соответствующего документа — в любом случае необходимо оформлять разрешение. Процедура получения этого документа и его цена разнятся в зависимости от региона.

Первое, что необходимо сделать – узнать в местном лесничестве, какие делянки сдаются в аренду и разрешена ли вырубка лесов в данном регионе. Запрет на добычу леса может быть наложен, если растения занесены в Красную книгу, лесопосадка имеет определенное рекреационное, сельскохозяйственное или дорожное значение.

Вырубка лесонасаждений и получение разрешений на ее проведение регламентируется в каждом регионе специальным постановлением «О порядке выдачи разрешения на производство вырубки деревьев и кустарников». Расчет стоимости – также устанавливается в индивидуальном порядке по определенной формуле, которая должна быть оговорена в данном документе.

После информационной «разведки», нужно вооружиться терпением и окунуться в мир бюрократических проволочек:

1. Аукцион на вырубку

1. Необходимо узнать время проведения ближайшего аукциона по предоставлению делянок под вырубку, который проводят органы управления по согласованию с лесничеством. Изучить условия (обычно, это установленная цена аренды плюс компенсационные перечисления на озеленение). Подать заявку, оплатить входной билет и участвовать в тендере.

2. Заявление на производство вырубки

Если же никаких аукционов в ближайшем будущем не предвидится, можно написать заявление в местную администрацию о выдаче разрешения на производство вырубки (с указанием кадастрового номера участка или условного номера, произведенного межеванием; площади; вида произрастающих на нем деревьев, целей вырубки и прочих параметров по требованию).

3. Дополнительный перечень документов

Дополнительно могут понадобиться следующие документы:

• документ на правообладание данным участком (в случае аренды – разрешение на вырубку от собственника);
• согласование с лесничеством/лесным департаментом;
• акт обследования насаждений;
• план участка и др. документация по запросу.

4. Необходимые условия выдачи разрешения

Выдача разрешения возможна только при условии возмещения затрат на осуществление компенсационного озеленения, стоимость которого следует перечислить в местный бюджет сразу после положительного решения администрации.

Собственно говоря, можно и обойти момент получения разрешений и согласований, если рассматривать открытие только пилорамы, договорившись о поставках лесоматериала. Но, как сами понимаете, надежность канала такой поставки весьма сомнительна (а вдруг завтра заготовка закроется или приостановится на ремонт, сырье перекупят конкуренты или поставщик резко поднимет цену?).

Кроме того, разница в стоимости значительная (покупка пиловочника – от 1800 руб/м 3 , себестоимость материала при самостоятельной заготовке – от 200 м 3 /куб), поэтому, несмотря на огромное количество бюрократических препон, большинство крупных пилорам работает только при наличии собственных участков лесозаготовки. Но для ведения малого бизнеса можно рассматривать и вариант покупного сырья.

Требования к помещению для открытия пилорамы

В идеале, пилорама должна располагаться прямо на участке или в непосредственной близи от него – таким образом можно значительно сэкономить на доставке. Масштабного производственного помещения для этого бизнеса не требуется. Можно оборудовать небольшое помещение для приема заказов, встречи с клиентами и техническими нуждами, размеров около 20 м 2 .

Оптимальным вариантом для открытия пилорамы является участок площадью не менее 30 соток, на котором есть:

1. Навес для защиты оборудования от неблагоприятных погодных условий (в закрытых помещениях рекомендуется использовать только пилорамы со специальной системой сбора производственных отходов). Исходя из габаритов ленточной пилорамы (8*2*2,4 м), квадратура навеса должна быть не менее 10*20 м, а высота – 5 м (если планируется работа кран-балки). Одну из стен по длине оборудования стоит сделать сплошной – так удобнее собирать опилки.
2. Подъездные пути (и, желательно, не только для спецтранспорта).
3. Возможность подключения к электросети (что является наибольшей проблемой для установки пилорамы прямо на участке).
4. Склад для размещения сырья (должен вмещать 50% месячной потребности в заготовках) и быть оборудован по требованиям СНиП21-05-2003 «Склады лесных материалов».
5. Закрытый склад для хранения готовой продукции.

Многие частные предприниматели совершают ошибку, начиная работу на собственном участке земли (например, дачном или на территории частного дома). Пилорама относится к промышленному оборудованию, поэтому для ее работы необходимо отчуждение земли в фонд проведения промышленных работ.

Покупка оборудования для пилорамы

После оформления всех необходимых документов и наличия помещения/участка для производства, можно заняться покупкой непосредственно самой пилорамы. Станков для распиловки поваленных бревен существует несколько видов, и выбирать их рекомендуется из расчета объемов планируемого производства:

1. Дисковые мини-пилы

Рассматривать такое оборудование в промышленных целях можно только при малом объеме производства (например, для собственного небольшого предприятия). Эти установки компактны, потребляют минимум энергии, но насадки требуют частой замены, а производительность оставляет желать лучшего.

2. Ленточная пилорама

Ленточная пилорама считается оптимальным оборудованием для малого и среднего бизнеса.

В среднем, обрабатывает за смену 5-10 м 3 (в зависимости от производителя).

Основные преимущества:

• минимальное количество отходов (около 20%);
• малое потребление энергии (в среднем, 50 Вт);
• приемлемая цена (около $3,5 тысяч).

Главный минус – необходимость часто менять пилящую ленту, в среднем, каждые 3 часа.

3. Рамная пилорама

Рамная пилорама – станок с высокой производительностью, способный обеспечить беспрерывную работу предприятия с большими объемами производства. Но потребует обязательной установки на фундамент и большого количества энергии. Еще один минус – высокий процент отходов.

Особенности заготовки сырьевой базы

Пиловочным сырьем для работы пилорамы являются бревна/кряжи различных древесных пород (так называемый «кругляк»).

Получают его так:

1. Валка леса

Существуют два способа валки деревьев: выкорчевывание или бескорневая валка. Самый распространенный – второй. Такой вид лесозаготовительных работ осуществляется при помощи переносных моторных пил или валочных машин. Стволы спиливаются на уровне земли, у корня или с оставлением пней (разрешенный способ вырубки оговаривается с лесничеством).

Выкорчевывают лес с помощью бульдозеров, но такой способ применяется, только если земля с вырубкой предназначена для сельскохозяйственных угодий, строительства дорог или жилья.

2. Технологический процесс лесозаготовок

Основное требование к вальщику – повал дерева в заданном направлении:

• по технологической схеме, разработанной для данной лесосеки (все деревья валятся в одном направлении);
• по направлению, которое рассчитывается индивидуально в сложных случаях.

Такие расчеты необходимы, поскольку предугадать направление естественного падения дерева достаточно сложно – велико влияние природных факторов (направление и сила ветра, наклон ствола, форма кроны и др.). Неправильная технология или неопытность вальщика могут привести к производственному травматизму, повреждению техники, уничтожению других насаждений и лесного подроста (что карается серьезными штрафами).

После поваленные деревья зачищают от веток и сучьев (отходы в обязательном порядке вывозят и утилизируют). Заготовки распиливают на бревна (стандартная длина: 5,5 – 6,5 м для хвойных и 4 – 4,5 м для лиственных) сортируют по диаметру, породе, качеству, связывают, укладывают на лесовозы или специальные прицепы с ограждениями и транспортируют в лесопильный цех.

Описание технологического процесса работы пилорамы

Принцип работы самой пилорамы достаточно прост:

1. Фиксация бревна

Бревно надежно фиксируется специальными зажимами и упорами. Максимальный диаметр заготовки указан в характеристиках оборудования, обычно, это 80-110 см. Стандартная длина распиловочного стола (и, соответственно, бревна) – около 7 м, но есть возможность продления на заказ. Если бревна некрупные, можно устанавливать одновременно две заготовки.

2. Контроль силы натяжения пилы

Сила натяжения пилы контролируется по манометру, устанавливается вручную или автоматически на пульте управления пилорамой.

3. Установка параметров распила

Устанавливаются параметры распила (длина, ширина, толщина доски) по размерам масштабной линейки. Снимается верхний слой коры. Горизонтальная пила разрезает бревно на доски, двигаясь строго горизонтально при помощи специальных роликов;

4. Переворот бревна

Когда распил доходит до середины бревна – оборудование останавливается. Бревно вручную или при помощи электромеханического подъемника, переворачивается корой вверх.

5. Снова этап фиксации бревна

Заготовка снова фиксируется, процесс распила завершается в зависимости от производимых пиломатериалов.

На выходе можно получить следующую продукцию:

• необрезная доска ;
• обрезная доска ;
• брус и другие пиломатериалы .

Для изготовления обрезной доски, один из вариантов распила – фиксация необрезных заготовок на столе для снятия коры с каждой стороны.

Качественный брус выпиливается только из ядровой части. Для получения сегментных брусьев производится распил ядровой древесины крест-накрест. При производстве половинного бруса – по продольной оси.

При работе пилорамы возникает большое количество древесных отходов, которые можно использовать на нужды предприятия (например, для обогрева помещения) или в качестве сырья для дополнительного производства топливных капсул.

Лесозаготовки и пиломатериалы, полученные из них, должны соответствовать следующим ГОСТам:

• ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия»
• ГОСТ 2695-83 «Пиломатериалы лиственных пород. Технические условия»
• ГОСТ 24454-80 «Пиломатериалы хвойных пород. Размеры»
• ГОСТ 18288-87 «Производство лесопильное. Термины и определения»
• ГОСТ 6782.2-75 «Пилопродукция из древесины лиственных пород. Величина усушки»
• ГОСТ 7319-80 «Пиломатериалы и заготовки лиственных пород. Атмосферная сушка и хранение»
• ГОСТ 26002-83 «Пиломатериалы хвойных пород северной сортировки»

Бизнес план открытия пилорамы

Рассмотрим экономическое обоснование открытия малого производства необрезной доски с основным оборудованием — ленточной пилорамой. Для примера использованы показатели деревообрабатывающего станка ПТ-03У Крона.

1. Исходные данные:

Организационная форма ведения бизнеса – ИП на УСН (6%);

Количество наемных работников – 2 человека. Оплата сдельная, в зависимости от выработки, по тарифу 250 руб/м 3 (пильщик) и 100 руб/м 3 (помощник пильщика);

Продолжительность рабочей смены – 8 ч/день;

Количество смен в месяц – 22.

2. Капитальные инвестиции

Планируется приобретение ленточной пилорамы в минимальной комплектации:

• ПТ-03У Крона – 170 000 руб;
• заточное устройство – 23 500 руб;
• ленточные пилы – 10 штук * 720 руб = 7200 руб;
• разводное устройство – 15 000 руб.

Итого 215 700 руб.

Для размещения оборудования планируется взять в аренду участок размером в 30 соток с помещением под склад сырья и готовой продукции. Обустройство подсобного помещения и навеса для пилорамы обойдется в 55 000 руб.

Всего капитальных инвестиций — 270 700 руб.

3. Сырье и материальные затраты

В качестве входного сырья будут использоваться покупные заготовки кругляка. Стоимость сырья – 2100 руб/м 3 .

Стоимость электроэнергии – 5 руб/кВт.

4. Производительность и прибыль

Производительность за смену – 7 м 3 (выход обрезного материала – 60%),Производительность в месяц – 7 м 3 * 22 смен – 154 м 3 .

Продажная стоимость готовой доски – 5 760 руб/м 3

Планируемая прибыль в месяц – 154 м 3 * 5 760 руб/м 3 = 887 040 руб.

5. Зарплата и социальные отчисления

ФОТ – 154 м 3 * 350 руб = 53 900 руб/месяц;

Налоги на ФОТ (37,5%) – 20 212,50 руб/месяц.

6. Планирование ежемесячных расходов и себестоимость 1 м 3 продукции

Аренда участка – 30 000 руб/месяц;

Аренда погрузчика – 9 500 руб/месяц;

Стоимость сырья на входе: 258 м 3 * 2 100 руб/м 3 = 541 800 руб/месяц;

Расход электроэнергии – 8 ч * 12 кВт/ч * 5 руб * 22 раб/смены = 10 560 руб/месяц;

Транспортные расходы – 20 500 руб;

Налог на прибыль (УСН) – 887 040 руб * 6% = 53 222,40 руб/месяц;

Расходы на зарплату – 53 900 руб + 20 212,50 руб = 74 112,50 руб/месяц.

Непредвиденные затраты — 30 000 руб/месяц

Итого: 769 649,90 руб/месяц

Себестоимость 1 м 3 необрезной доски: 769 649,90 руб: 154 м 3 /месяц = 4998,02 руб.

7. Прибыль и окупаемость

Чистая прибыль: 887 040 руб – 769 649,90 руб = 117 390,10 руб/месяц.

Окупаемость капитальных инвестиций – 2,3 месяца (270 700 руб: 117 390,10 руб)

Лесная отрасль привлекает и одновременно отпугивает многих начинающих предпринимателей. Сезонность, экономическая нестабильность, необходимость больших инвестиций - это лишь основная часть минусов данной сферы, с которыми придется столкнуться директору лесопилки. Однако Сергей Хандожко не побоялся возможных рисков и начал собственный бизнес в 18 лет. Сейчас его компания «Юго-Запад» существует более десяти лет, черпает ресурсы из бескрайних лесов Брянской области и регулярно радует заказчиков качественным пиломатериалом.

 

• История создания
• Цели и планы
• Советы новичкам

Основные тезисы:

• Вид деятельности: производство, продажа и доставка пиломатериалов.
• Местонахождение: г. Брянск, ул. Киевская, 44
• Род занятий до начала предпринимательства: работал в лесу у отца.
• Организационно-правовая форма ведения бизнеса: индивидуальный предприниматель.
• Форма налогообложения: упрощенка.
• Дата начала бизнеса: 2003 год.
• Размер первоначальных инвестиций: 50 тыс.
• Источник первоначального капитала: деньги на услугах по лесозаготовке.
• Срок окупаемости инвестиций: 3 дня
• Формула успеха: Не стоит ждать огромных денег сразу, они придут к тем, кому хватит трудолюбия и терпения.

История создания

Здравствуйте Сергей, расскажите, почему выбрали лесную отрасль? Как давно занимаетесь данным бизнесом?

Мой отец является потомственным лесоводом, мне с самого детства прививали знания и любовь к этой сфере. У леса есть особая атмосфера - это волшебное место, где я набираюсь энергии и вдохновляюсь.

Позже стал понимать, что лесная отрасль очень привлекательна в плане финансовой составляющей. Уже с 14 лет я пытался работать на мелких должностях, помогал отцу или просто наблюдал за процессом. С выбором специальности не возникло сложностей, отучился на факультете «лесного хозяйства».

Непосредственно бизнесом занимаюсь с 2003 года, на рынке погонажных изделий работаю с 2010 года.

Где взяли средства на открытие бизнеса? Каков был размер первоначальных вложений? Какую технику закупали?

Начинал бизнес вместе с компаньоном практически на голом энтузиазме. Мы не ставили огромных задач, просто хотелось попробовать, посмотреть, как будет развиваться дело. Размер первоначальных инвестиций был небольшим -50 тысяч, но они окупились практически за пару дней. Из самой первой техники закупили трактор Т-40ам и 3 бензопилы. Затем набрали небольшую рабочую бригаду, стали оказывать услуги по заготовке леса. Несколько позже поднакопили оборотных средств и стали заниматься продажей круглого леса с делянок.

По мере развития бизнеса закупали различную технику - лесовоз «Урал» с гидроманипулятором, длинномер. Сейчас в наличии имеется 7 единиц техники, 3 трактора, 2 лесовоза с манипуляторами и кран.

Когда вы заметили первые успехи? Сложно было на начальном этапе?

Первый действительно значительный успех произошел в сентябре 2010 года, когда открыли пилораму на базе Р-63. Сразу прибавилось ответственности, появилось больше сложностей в работе с персоналом. Вопрос поиска хороших работников довольно сложный, действительно грамотных и ценных около 10%, с остальными приходится прощаться.

Изучал специализированную литературу, так как оказалось, что со многими тонкостями работы я не знаком. Технология пиления тоже далась не сразу, регулировал ее методом проб и ошибок, зато теперь знаю, как выполнить идеально отшлифованный пиломатериал. Сегодня стараемся работать по принципу: «Хочешь больше получить, значит надо больше вкладывать сил и ответственности». Одновременно на базе может работать 6 пилорам, с организацией труда особых трудностей не испытываем.

Когда начинали, я лично ездил по городу, частным секторам и расклеивал объявления с предложением по заготовке и доставке леса. Также активно пользовались услугами местной рекламной газеты. На данный момент размещаемся только на специализированных сайтах, за время работы смогли заработать себе достойную репутацию и сейчас у нас достаточно постоянных заказчиков.

Через сколько времени вышли на самоокупаемость бизнеса?

На самоокупаемость полностью еще не вышли, постоянно идет процесс развития, и мы не останавливаемся на достигнутом. Всегда думаем, как лучше развиваться, стараемся повышать объемы, и доводить качество до совершенства. К тому же самоокупаемость в лесной сфере понятие относительное, ведь бизнес достаточно «оборотистый», требует постоянного внимания и вложений.

Особенности организации производственного процесса

Вы занимаетесь только валкой леса и заготовкой пиломатериала? Какие дополнительные услуги можете предложить покупателям?

В 2015 году работаем исключительно на переработке леса в пиломатериал и погонаж. Выполняем производство срубов любой комплектности. Реже бывают заказы на производство поддонов под любые технические условия.

Также оказываем услуги по заготовке леса, его вывозу с делянок, перевозим лес и пиломатериал по центральному Черноземью.

Брянск славится своими лесами, и многие предприниматели тянутся в лесную сферу. Конкуренция высока, какими достоинствами привлекаете заказчиков?

Конкуренции не замечаю, рынок спроса обширный и все зависит от деловых контактов конкретного производителя. Конечно, если бизнес только развивается, нужно время, чтобы заявить о себе, найти постоянных заказчиков, но кто имеет желание и возможности влиться в эту сферу, всегда могут это сделать. По секрету, мы не используем слово «конкуренты», а заменяем на слово «соседи».

Наши достоинства - это качество пиломатериалов по ГОСТу и соответственно их распределение по сортам. Компания «Юго-Запад» отличается относительно большим объемом переработки (около 2000 м3 в месяц) и постепенно пробуем все больше наращивать объемы: устанавливаем новое оборудование, повышаем квалификацию персонала и мотивируем денежными премиями.

Бывают ли такие заказы, когда попадается особо требовательный клиент? Есть ли какие-то принципы взаимодействия с заказчиком?

Каждый клиент по-своему требовательный, поэтому стараемся обговаривать условия в самом начале, чтобы потом не возникало разногласий. Взаимодействуем с заказчиками по принципу: «Клиент всегда прав». Особенно важно ценить постоянных заказчиков, если клиента все устраивает, он будет обращаться на регулярной основе.

Бывает, что покупатели требуют выполнить большой объем в сжатые сроки, тогда приходится работать в две и даже три смены. Можем легко выполнить нестандартные размеры.

Лесной бизнес напрямую связан с сезонностью, расскажите, чем занимаетесь в зимнее время?

Тем же, что и в летнее: пилим, перерабатываем и доставляем. Мы работаем круглый год без сезонных изменений к зиме. Конечно, спрос с наступлением холодов несколько падает, поэтому снижаем объемы. Иногда приходится работать на склад, но каждый сезон отличается непредсказуемостью, прошлую зиму отработали без проблем и складов. Что будет в эту, сказать сложно, посмотрим.

Важнейший залог успеха современной компании - это наличие опытных специалистов. Каковы особенности работы компании по поиску ценных кадров?

Мне очень нравится фраза «кадры решают все». Специалистов предпочитаю отбирать через ротацию кадров, сильные и мотивированные работники трудятся в одной бригаде, слабые со слабыми. Причем последние постепенно сами постепенно уходят, ведь работа строится только по сдельной зарплате, и все зависит от выработки. Как человек потрудился, такую зарплату и получает. Сильные бригады за выработку сверх плана поощряются премиями, чтобы у людей был стимул к работе.

Если я вижу, что человек перспективный, но у него еще недостаточно навыков, отправляю его к более «старым» и опытным кадрам, так он сможет получить новые знания и стать ценным специалистом. В принципе, я могу взять на работу любого человека, если увижу, что он трудолюбив и есть большой запас энергии. А как новичок покажет себя в деле уже другой вопрос.

Вы сами занимаетесь бизнес-планированием или у вас есть человек ответственный за это? Сколько времени уделяете этому?

Если хочешь сделать что-то хорошо, сделай это сам!? Обычно мне хватает 2-3 часов в неделю, чтобы составить план на следующую неделю и подвести промежуточные итоги.

Кстати, я уже задавался вопросом поиска помощника. Но здесь возникает проблема профессионализма и порядочности другого человека, я должен быть уверен в своем помощнике на сто процентов. А найти такого человека непросто, поэтому сейчас всем занимаюсь сам!

Как происходит разделение труда на предприятии? Какой метод контролирования вы используете как руководитель?

Разделение труда у нас очень четкое, в лесу трудятся одни бригады, на пилорамах другие, подсобные рабочие на сортировку и погрузку, есть водители и слесари, мастера и заточники. В общем, каждый занимается своим делом! Систему оплаты использую сдельно-премиальную. Многие операторы пилорам проходят курсы повышения квалификации от завода изготовителя.

Метод контроля достаточно стандартный, на каждой пилораме присутствует мастер, он следит за процессами в цеху и отвечает за качество. Такой же мастер есть на лесозаготовках, он контролирует объем делянок и сроки.

Цели и планы

Какой примерный оборот вашей компании в год? В денежном плане, удалось добиться того что планировали ранее?

В деньгах сложно назвать конкретную цифру, проще сказать по кубатуре, в год перерабатываем 20-25 тысяч круглого леса. Конечно можно и больше, но пока нас устраивает этот объем, который можно делать без ущерба для качества.

Относительно финансовой составляющей: минимальная планка достигнута, теперь нужно покорять новые высоты!

Какие меры по расширению и улучшению собственного бизнеса вы собираетесь реализовать в ближайшее время?

В планах освоение других сфер, интересно производство пенобетона и тротуарной плитки, а также арболитовых блоков. Сейчас изучаю литературу на данную тематику, общаюсь со знающими людьми, в общем, прощупываю почву.

Вы можете назвать себя человеком, который любит свою работу? Или все же вам близок принцип: «Работа ради денег»?

Как уже говорил, в этой сфере я с 14 лет и ни разу не пожалел о своем выборе. Я люблю лес, мне не в тягость встать рано и поехать на делянку, несложно остаться ночевать на своей работе. Конечно, меня привлекает и финансовая мотивация, так как при грамотном подходе можно добиться неплохих результатов, ведь лесные богатства нашей страны неисчерпаемы.

Что вы посоветуете тем, кто хочет заниматься валкой леса и производства пиломатериала? Каждый ли может прийти в эту отрасль?

Самое главное не сдаваться и идти до конца! Важно обладать лидерскими качествами и уметь правильно организовывать работу своих бригад. В идеале, хорошо отлаженная работа должна функционировать и без вашего участия. Однако на практике организовать такое непросто, поэтому вначале работа будет занимать практически все свободное время!

Необходимо научиться работать в тяжелых условиях, при любой погоде, это не офис, где можно укрыться от непогоды и жары, а лес. Однако в лесной работе есть своя прелесть, и по мере накопления опыта работать будет проще. Я думаю, прийти в лесную отрасль может каждый, но задержаться в ней непросто, для этого требуется терпение и настойчивость.

Дайте несколько ценных советов, тем, кто планирует открыть свой бизнес.

Прежде всего, необходимо поставить себе цель максимум, разделив ее на несколько мелких задач и начать планомерно их выполнять. Не нужно бояться трудностей, они существуют в любой сфере и в любой работе.

И еще я считаю, что не стоит ждать огромных денег сразу, они придут к тем, кому хватит усидчивости и терпения. Вначале будет непросто, и возможно даже захочется все бросить, но тот, кто сможет переждать период без стабильного заработка и постоянных заказчиков, сможет выйти на новый уровень. Однажды мне сказали интересную фразу, которая запомнилась: «Производство - это длинная цепь, чем длиннее цепь, тем она слабее, поэтому следует следить за каждым звеном, можно укоротить цепь, дела пойдут быстрее, но и доход получится меньше, чем планировалось».

Как известно, конкуренция является основным двигателем развития. Но, не выдержав ее, многие предприятия просто закрываются. Как вам удается остаться на плаву? Какие антикризисные меры можете предложить читателям?

Сейчас у всех нелегкие времена, покупательская способность снижена и у большинства людей просто нет денег, чтобы покупать такую недешевую продукцию, как пиломатериал. Многие стройки замораживаются по причине малого спроса, особенно те, которые на кредитах.

Нам приходится снижать цену на конечную продукцию и работать с отсрочками платежа, а также работать на услугах по заготовке и распиловке давальнического леса, это дает «живые деньги», иногда пробуем торговать круглым лесом для увеличения скорости оборота денег.

Помню, когда случился кризис 2008 года, резко упал спрос на продукцию, пиломатериал стал залеживаться на складе и заказчиков значительно убавилось. Многие компании не выдержали и закрылись, и лишь те, кто смог пересмотреть стратегию своего развития и найти дополнительный источник дохода, остались на плаву. Я тогда проанализировал потребности рынка и стал заниматься производством поддонов и евро поддонов. Рабочих перевел на полставки, так как полная их занятость стала нецелесообразной. Такие меры позволили пережить кризис 6-7 лет назад, сохранив штат кадров и продолжив работу.

Стоит ли стартовать в текущее время или может лучше подождать более благоприятный период?

Сложный вопрос, в любое время можно найти причины, мешающие человеку заняться собственным делом. Как говорится, кто-то постоянно думает, а другие думают и делает. Однако лесная отрасль - это сфера, в которую лучше не лезть без соответствующих знаний и опыта, можно сильно прогореть. Без погружения в особенности бизнеса кажется, что производство пиломатериала является выгодным и денежным бизнесом. Теория проще, а на практике сталкиваешься с реальными проблемами.

Сейчас многие предприятия закрываются, покупательская способность снижается, компании влезают в долги… Можно лишь минимизировать эти проявления, повышая производительность труда и улучшая качество продукции, вовремя заменяя старое оборудование и подстраиваясь под потребности клиентов.

Лично я не собираюсь закрываться, буду стараться набирать обороты, а другим желаю заниматься любимым делом и повышать свой профессионализм!

Контакты

• ООО «Юго-запад»
• 8 919 2994409
• г. Брянск, ул. Киевская, 44

Бизнес в России. Руководства по открытию бизнеса в регионах.
Нам доверяют 700 000 предпринимателей страны

* В расчетах используются средние данные по России

Производство пиломатериалов всегда было достаточно выгодным направлением собственного бизнеса, потому что спрос на подобные материалы никогда существенно не снижается, и качественная продукция почти всегда находит своего потребителя. Потребителями становятся заводы по производству мебели, строительные фирмы, производственные предприятия различного направления, потому что древесина во многих случаях – незаменимый материал. В азиатской части России много лесов, цена древесины относительно низкая (если сравнивать со многими другими странами), проблем с сырьём быть не должно, отсюда и хорошие перспективы подобного начинания. Однако нужно понимать, что и конкуренция по этому направлению может быть серьёзной, и не каждый предприниматель располагает достаточным количеством средств и ресурсов, чтобы создать с нуля успешное предприятие, продукция которого будет стабильно покупаться. Для этого придётся приложить немало сил, не говоря уже о деньгах.

Увеличение продаж без вложений!

«1000 идей» - 1000 способов отстроиться от конкурентов и сделать уникальным любой бизнес. Профессиональный набор для разработки идей бизнеса. Трендовый продукт 2019.

Итак, для начала своей работы необходимо обратиться в местное отделение налоговой службы, чтобы зарегистрироваться ка субъект предпринимательской деятельности. Далее придётся получить разрешения от всех управляющих организаций на ведение своей деятельности, это касается в первую очередь производственного помещения, так как там будут задействованы люди. В целом, требования тут стандартные – то есть нужно обратиться в Роспотребнадзор и МЧС (в местные их отделения). Если планируется самостоятельно заготавливать древесину, то есть иметь в распоряжении участок леса, а для этого нужно участвовать в государственных аукционах. Тут могут быть серьёзные сложности, но более подробно рассмотрена вся организационная деятельность по этому направлению в статье о торговле лесом. Здесь же более подробно рассматривается организация именно производства, ведь не каждый предприниматель арендует лесной участок, гораздо чаще для предприятия покупается сырьё, заготавливаемое сторонними компаниями.

Итак, когда решены организационные вопросы, можно приступать к поиску помещения. Вообще тут идеально найти место где-нибудь в пригороде, потому что там стоимость аренды значительно ниже, при этом близость города позволяет проводить эффективную реализацию своей продукции. Если в собственности предпринимателя есть участок за городом – то есть смысл использовать его. Но всё же лучше изначально располагать не только местом, но и инфраструктурой, ведь для работы потребуется несколько зданий, не только производственного назначения. Вообще площадь территории может занимать даже несколько гектаров, однако для малых предприятий может быть достаточно и всего лишь нескольких аров. В целом, выбирается участок в зависимости от бизнес-плана и располагаемых мощностей. Сегодня можно открыть малое предприятие, которое производит ограниченный ассортимент, но только той продукции, которая востребована в регионе. Вообще нужно заметить, что открывать подобный бизнес есть смысл в тех регионах, где поставщики древесины предлагают действительно качественный продукт, с которым не будет проблем на производстве, который позволит изготавливать хороший товар. Таким образом, аренда столь большого участка может быть очень серьёзной статьёй ежемесячных расходов, тут очень трудно назвать даже приблизительную стоимость, потому что всё зависит не только от месторасположения, но и от состояния помещений и, к примеру, подъездных путей. Так, можно даже очень большой комплекс на несколько гектаров арендовать за относительно небольшую сумму в 100 тысяч рублей, но почти наверняка тогда придётся вложить несколько миллионов только в ремонт и прокладку дороги. В остальных же случаях аренда будет очень дорогой, откуда вывод – лучше иметь в собственности свой участок или задуматься о том, чтобы купить его.

Следующий момент в организации бизнеса – это приобретение необходимого оборудования. Тут, как и всегда, есть возможность несколько сэкономить, если купить бывшие в употреблении агрегаты, однако этот вариант редко приводит к тому, что производственный процесс идёт без перебоев и осложнений. Также нужно понимать, что сегодня существует огромное количество поставщиков оборудования, и дороже всего обойдутся машины европейского или американского производства. Но зачастую наилучшим решением становится обращение к российским изготовителям, потому что они могут предложить продукцию относительно неплохой цены, которая при этом не увеличивается за счёт таможенных операций и перевозки. Однако при комплектации цеха нужно учитывать огромное количество факторов. В первую очередь рассчитывается оптимальный показатель производительности лесопильного цеха, а также, характер процесса – станки или поточная линия. Сегодня редкий завод занимается оборудованием изолированных станков, чаще всего - это поточное производство с налаженной схемой движения материальных потоков. Также почти уже не используется гатерная технология, на смену ей пришла ленточнопильная. Если у станка есть возможность выполнять функцию транспортёра готовой продукции в пределах цеха, то это значительно упрощает процесс работы. Уже предварительно нужно рассчитать вкладываемую сумму, возможную фактическую рентабельность производства и сроки погашения обязательств по кредиту, если таковой предприниматель планирует брать. Стоимость оборудования составляет примерно 500 тысяч рублей для оборудования малого предприятия - от 150 тысяч рублей стоит простая ленточная пилорама, от 100 тысяч - конвейер, от 50 тысяч - кромкообрезной станок, а на остальные средства покупается мелкое оборудование: заточной автомат (20 тысяч), разводной станок (10 тысяч), багор (10 тысяч) а также прочие мелкие устройства, в большей степени вспомогательные. Однако в зависимости от планируемого ассортимента могут потребоваться и другие устройства, как то: горизонтальная дисковая пилорама (200 тысяч рублей), углоповортная пилорама (200 тысяч рублей), гидравлический древокол (100 тысяч рублей), оцилиндровочный станок (100 тысяч рублей). Здесь же стоит учитывать и сырьевую базу, ведь если в регионе нет хорошей древесины, то и некоторые виды продукции производить бессмысленно (её качество будет слишком низким); а также породы и рабочие диаметры пиловочника, которые способен перерабатывать станок, жёсткость его требований к подсортировке. В дополнение нельзя и забывать о том, насколько продукция конечной переработки востребована на рынке, рассчитав ещё и себестоимость производства. Наибольшим спросом пользуются брус и обрезная и необрезная доска. На эту продукцию спрос есть почти всегда, на более сложные изделия может сильно колебаться. Причём в связи с тем, что выживают сегодня только самые развитые предприятия, предпринимателю нужно рассмотреть возможность оборудования своего цеха по производству продукции с учётом требований евростандарта. Тогда можно будет добиться хорошего коэффициента выхода полезного материала (более 60-70% от объёма сырья для любого типа). Имея все эти расчёты уже можно точно определить площадь деревообрабатывающего цеха, потому что именно от неё напрямую зависит производительность предприятия. Что касается внутреннего оснащения, то тут нужно располагать надёжной электрической сетью, водопроводом и прочими коммуникациями. Важной для организации производственного процесса является рабочая температура станков, потому что иногда приходится устанавливать дополнительные устройства охлаждения. Следующий важный момент - это стоимость и среднестатистическая частота замены пил. Они относятся к расходным материалам, и постоянно нужна замена большого количества пил. Стоимость одной составляет от 1 тысячи рублей, но их в станке может быть больше 10, поэтому есть смысл рассчитывать трудоёмкость обслуживания. На предприятии обязательно должен быть опытный заточник и пилоправ, квалификация которого позволяет заниматься специализированным оборудованием. Вообще нужно понимать, что разные поставщики пил и прочих расходных материалов обещают различную ремонтопригодность запчастей и их стоимость, поэтому, если поставляются качественные расходники, хороший пилоправ способен сделать так, чтобы одна и та же пила служила очень долго (несколько месяцев). В противном случае придётся постоянно покупать новые. И, конечно, таким образом снижается общая трудоёмкость и себестоимость обслуживания самого станка. Стоит ещё отметить, что оборудование даже среднего предприятия обходится в несколько миллионов, не говоря уже о крупных заводах, которые рассчитаны на производство огромных объёмов продукции.

Следующий момент в организации бизнеса – это поиск специалистов для работы на предприятии. Здесь, если не планируется арендовать свой участок леса, будет достаточно нанять персонал, который будет заниматься обслуживанием станков. Количество людей определяется тем, какой график работы будет на предприятии, какое количество агрегатов установлено и какие плановые показатели производительности установлены. Также в зависимости от того, какое именно оборудование приобретается, может потребоваться разное количество людей, ведь есть аппараты, которые работают полностью в автоматическом режиме, а есть те, которые требуют постоянного обслуживания, то есть нахождения оператора на рабочем месте за одним станком. Но также нужно нанять и людей, занятых в административной сфере, и если некоторые процессы не передавать на аутсорсинг – такие как ведение бухгалтерии или, например, в случае неформирования собственной службы безопасности – то штат предприятия может быть очень большим. На крупных предприятиях количество сотрудников может быть больше сотни, а иногда и несколько сотен. Сам предприниматель (или соучредители) может занять руководящую должность. Также нужен обслуживающий персонал, то есть те люди, которые не заняты напрямую в производственном процессе (сюда не относится пилоправ, потому что этот человек также постоянно участвует в производственном процессе). К примеру, предприятие может заниматься доставкой собственной продукции или же, наоборот, привозить сырьё для производства, то есть иметь собственный автопарк, и тогда нужно нанять не только водителей, но и тех специалистов, которые следят за состоянием машин. Если принять среднюю заработную плату равной 30 тысячам рублей, то при штате в 20 человек (от 10 человек – это люди, занятые непосредственно на производстве) получается, что только зарплата будет составлять 600 тысяч рублей расходов ежемесячно, не говоря уже о прочих социальных отчислениях (ещё до 20% от этой суммы). Конечно, это касается только больших предприятий, но в любом случае придётся работать с немалым количеством людей, и расчёт заработной платы – очень важный момент. Это расчёт всё-таки для небольшого предприятия.

Теперь произведём расчёт суммы стартового капитала:

Регистрация юридического лица – от 20 тысяч рублей.

Аренда – от 100 тысяч рублей.

Оборудование – 940 тысяч.

Зарплата – 600 тысяч рублей.

Закупка сырья – 500 тысяч рублей.

Итого: 2 миллиона 160 тысяч рублей. Ежемесячные расходы: 700 тысяч рублей. Рассматривая открытие пилорамы, которая не располагает собственным источником сырья, нужно сказать о том, что требуется найти ещё и поставщика древесины, и в некоторых регионах с этим могут быть сложности (поэтому и было сказано, что целесообразно открывать подобное предприятие в том районе, где есть большое количество подобных поставщиков, то есть где лесами покрыта немалая территория). Теперь что касается стоимости сырья – в зависимости от породы дерева она может меняться, так, есть древесина, которая стоит меньше 1 тысячи рублей за кубометр, а есть и та, которая обходится в сумму больше 5 тысяч за тот же объём. Но в среднем стоимость одного кубометра составляет две с половиной тысячи рублей. Некоторый процент могут составлять транспортные расходы (в зависимости от объёма партии), если поставщик не предполагает возможности доставки своими собственными силами. Таким образом, более половины себестоимости производства будет составлять именно стоимость сырья, все остальные расходы – это содержание собственного производства, то есть оплата заработной платы и расходы на электроэнергию. Чем больше объёмы производства – тем меньше этот процент, отсюда и следствие, что рентабельность производства возрастает с увеличением масштабов. В итоге брус и обрезная доска, изготовленные по ГОСТу, реализуются по цене в 6-7 тысяч рублей за один кубометр, дешевле значительно продаётся необрезная доска (от 4 тысяч), но это вполне естественно, потому что затраты на её производство значительно ниже. При средней стоимости одного кубометра продукции в 5 тысяч рублей и при реализации 200 кубометров в месяц доход составит 1 миллион, операционная прибыль – 300 тысяч рублей, чистая прибыль по упрощённой системе налогообложения – 255 тысяч рублей.

Подобный бизнес нельзя назвать лёгким, он требует вложения немалого количества средств, а в случае, если нет своего собственного участка, то зачастую оказывается и нерентабельным. Срок окупаемости проекта в любом случае будет очень долгим, потому что многие предприятия даже первый свой год работы тратят на налаживание отношений с поставщиками и потребителями, занимают своё место на рынке. Но в случае успешного развития можно рассчитывать на очень хорошую прибыль впоследствии, а если постоянно развиваться и предлагать своим клиентам качественный продукт, если вводить в производство новые позиции на основании запросов рынка, то можно ещё и потеснить конкурентов. В целом, этот бизнес подходит предпринимателям, располагающими большими средствами, потому что его вряд ли можно относить к категории малого, а иногда и даже среднего.

Готовые идеи для вашего бизнеса

Матиас Лауданум
(c) - портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса.

309 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 88941 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Общие расходы на организацию бизнеса по производству клееного бруса составляют от 14 млн. рублей. Рентабельность этого вида производства по некоторым данным достигает 30 %.

Инвестиционные затраты в открытие мобильного бетонного завода составляют 6,83 млн. руб., основная часть суммы направлена на приобретение оборудования и создание фонда оборотных средств до...

Стоимость организации производства мозаики напрямую зависит от используемого материала и технологии ее производства. Даже мозаика из одного и того же сырья может изготавливаться различными способами.