Glavni zadaci preduzeća obojene metalurgije su vađenje i obogaćivanje metala, kao i njihova prerada, proizvodnja valjanih proizvoda i legura. Ova industrija igra veoma zapaženu ulogu u ruskoj ekonomiji. Po broju ležišta obojenih metala, naša zemlja je među prvima u svijetu.

Glavni podsektori

• Arkhangelsk region;
• Irkutsk region;
• Krasnojarsk region.

Potencijalno dijamantski su Lenjingradska oblast i Karelija.

Najproduktivnija su ruska preduzeća obojene metalurgije ove grupe, koja razvijaju dijamante u primarnim nalazištima. Aluvijalno rudarenje obavljaju uglavnom mala preduzeća.

Industrija vađenja srebra

Geografija obojene metalurgije u ovoj podindustriji je veoma, veoma široka. Nalazišta srebra se u našoj zemlji razvijaju u više od 20 regiona. Naša zemlja zauzima prvo mjesto u svijetu po vađenju ovog plemenitog metala. Vodeće nalazište Dukat u regiji Magadan.

Rudarstvo platine

Većina ovog metala u Rusiji se kopa na Uralu. Mnogo platine ima i u regionu Bajkala, Tajmiru i poluostrvu Kola. Karelija i regija Voronjež obećavaju u tom pogledu.

Uprkos prilično teškom ekonomskim uslovima, crna i obojena metalurgija u Rusiji je industrija koja se razvija i obećava. U svakom slučaju, većina preduzeća u ovoj grupi ostaje profitabilna. Puno pažnje metalurške kompanije takođe daje država.

Obojeni metali se dijele u nekoliko grupa prema fizičkim svojstvima i namjeni:

• teški - bakar, olovo, cink, kalaj, nikl;
• svjetlo - aluminijum, magnezij, titan, litijum, itd.;
• mali - bizmut, kadmijum, antimon, arsen, kobalt, živa:
• legirajuća sredstva - volfram, molibden, tantal, niobijum, vanadijum;
• plemeniti - zlato, srebro, platina i platinoidi;
• retki i rasuti - cirkonijum, galijum, indijum, talijum, germanijum, selen itd.

Obojena metalurgija Rusija proizvodi oko 70 komada razne vrste metali Tri zemlje u svijetu imaju tako kompletnu proizvodnju - SAD, Njemačka, Japan.

Karakteristike sirovinske baze obojene metalurgije:

• izuzetno nizak kvantitativni sadržaj korisnih komponenti u sirovinama (bakar od 1 do 5%, olovo-cink od 1,5 do 5,5% itd.), tj. za dobijanje 1 tone bakra potrebno je preraditi najmanje 100 tona rude;
• izuzetna višekomponentna priroda sirovina (na primjer: uralski pirit sadrži bakar, željezo, sumpor, zlato, kadmijum, srebro i druge, ukupno do 30 elemenata);
• visok intenzitet goriva i energetski intenzitet sirovina tokom prerade.

Karakteristika obojene metalurgije je visok energetski intenzitet sirovina u procesu njihove pripreme za metaluršku obradu i preradu. S tim u vezi, pravi se razlika između industrije sa intenzivnom potrošnjom goriva i električnom energijom. Visok intenzitet goriva tipičan je, na primjer, za proizvodnju nikla, glinice iz nefelina i blister bakra. Proizvodnja aluminijuma, magnezijuma, kalcijuma, titana i dr. karakteriše povećani električni intenzitet U industriji u celini, udeo troškova goriva i energije kreće se od 10 do 50-65%. ukupni troškovi po I toni proizvedenih proizvoda. Ova karakteristika proizvodnje određuje lokaciju industrije obojene metalurgije u regijama koje su najbolje snabdjevene električnom energijom.

Industrija obojene metalurgije

Glavne grane obojene metalurgije:

• aluminijska industrija;
• topljenje bakra ili industrija bakra;
• olovo-cink industrija;
• industrija nikl-kobalta;
• industrija rudarstva kalaja;
• industrija rudarstva zlata;
• industrija rudarstva dijamanata.

Treba napomenuti da u distribuciji obojene metalurgije obično nema jasno ograničenih područja lokacije (ili metalurških baza). To je zbog dva razloga: prvo, obojena metalurgija ima kompleks strukturu industrije; drugo, u mnogim podsektorima postoji teritorijalni jaz između ekstrakcije i obogaćivanja sirovina i topljenja gotovog metala.

Industrija aluminijuma

Aluminijum ima visoka strukturna svojstva, lakoću, dovoljnu mehaničku čvrstoću, visoku toplotnu i električnu provodljivost, što obezbeđuje njegovu upotrebu u mašinstvu, građevinarstvu i proizvodnji robe široke potrošnje. Aluminijske legure (duralumin, silumin itd.) imaju mehanička svojstva koja nisu inferiorna u odnosu na čelik visokog kvaliteta.

Glavne sirovine za proizvodnju aluminijuma su i nefelini i aluniti, koji su složene sirovine. Tehnološki proces se sastoji od dvije glavne faze: proizvodnje glinice i proizvodnje aluminijumskog metala. Geografski, ovi procesi su u velikom broju slučajeva razdvojeni, budući da je prva faza materijalno intenzivna i gravitira ka izvorima sirovina, a druga je orijentisana u plasmanu na izvore jeftine energije.

U Rusiji su svi centri za proizvodnju aluminijumskog metala (sa izuzetkom Urala) u jednoj ili drugoj meri uklonjeni iz sirovina, nalazeći se u blizini hidroelektrana (Volgograd, Volhov, Kandalakša, Nadvoitsy, Bratsk, Šelehov, Krasnojarsk , Sayanogorsk) i dijelom gdje velike elektrane rade na jeftino gorivo (Novokuznetsk).

Zajednička proizvodnja glinice i aluminijuma odvija se u severozapadnom regionu (Volhov) i na Uralu (Krasnoturinsk i Kamensk-Uralski).

Industrija aluminijuma se, između ostalih grana obojene metalurgije, izdvaja po najvećoj proizvodnji. Najmoćnija preduzeća za glinicu rade u Ačinsku, Krasnoturinsku, Kamensk-Uralskom i Pikaljovu, a za aluminijum - u Bratsku, Krasnojarsku, Sajanogorsku i Irkutsku (Šelehov). Istočni Sibir proizvodi skoro 4/5 ukupne količine aluminijuma u zemlji.

Do 2007. godine domaće tržište aluminijumskih proizvoda predstavljale su dve kompanije: SUAL-Holding (SUAL grupa) i Ruski aluminijum (RUSAL).

U 2006-2007 Došlo je do spajanja imovine aluminijuma i glinice kompanije RUSAL, koja je zauzela treće mesto u svetu po proizvodnji aluminijuma, grupe SUAL, jednog od deset najvećih svetskih proizvođača aluminijuma, i švajcarske kompanije Glencore, i najveće svetske aluminijske korporacije. , Ujedinjena ruska aluminijumska kompanija (UK), osnovana je RUSAL).

Glavna karakteristika kompanije je vertikalna integracija unutar proizvodni ciklus uzastopne tehnološke preraspodjele za vađenje i preradu sirovina, proizvodnju primarnog metala, kao i poluproizvoda i gotovih proizvoda od aluminijuma i njegovih legura.

Topljenje bakra ili industrija bakra

Bakar ima visoku električnu provodljivost i savitljivost, a ima široku primenu u mašinstvu, posebno u elektroindustriji, izgradnji prenosnih i komunikacionih vodova, kao i u proizvodnji legura sa drugim metalima.

Industrija bakra je, zbog relativno niskog sadržaja koncentrata, ograničena (isključujući rafinaciju sirovog metala) na područja sa sirovinskim resursima.

Glavna vrsta rude koja se danas koristi u Rusiji za proizvodnju bakra su bakarni pirit, koji su zastupljeni uglavnom na Uralu (Krasnouralskoye, Revdinskoye, Blavinskoye, Sibaiskoye, Gaiskoye i druga ležišta). Važna rezerva su bakrovi peščari koncentrisani u istočnom Sibiru (nalazište Udokan). Nalaze se i rude bakra-molibdena. Kao dodatne sirovine koriste se rude bakra-nikla i polimetala.

Glavna regija proizvodnje bakra je Ural, koji se odlikuje prevagom metalurške obrade nad rudarstvom i obogaćivanjem. Zbog toga su prisiljeni koristiti uvozne (uglavnom kazahstanske) koncentrate.

Na Uralu postoje preduzeća za proizvodnju blister bakra i njegovu rafinaciju. Prvi obuhvataju topionice bakra u Krasnouralsku, Kirovogradu, Sredneuralsku (Revda), Karabašu i Mednogorsku, a drugi uključuju fabrike bakra elektrolita Kyshtym i Verkhnepymensk.

Karakterizira ga široko rasprostranjeno recikliranje otpada u hemijske svrhe. U topionicama bakra u Krasnouralsku, Kirovogradu i Revdi, gasovi sumpor-dioksida služe kao sirovina za proizvodnju sumporne kiseline. U Krasnouralsku i Revdi proizvode se fosfatna đubriva na bazi sumporne kiseline i uvezenih apatitnih koncentrata.

U budućnosti se planira stavljanje u promet novih izvora sirovina za proizvodnju bakra. Za razvoj jedinstvenog nalazišta Udokan u istočnom Sibiru, stvorena je istoimena rudarska kompanija (UMC) uz učešće američko-kineskog kapitala. Nalazište, treće po veličini u svijetu, nalazi se u blizini stanice Čara na BAM-u.

Rafinacija, kao završna faza proizvodnje bakra, ima malo direktne veze sa sirovinama. U stvari, nalazi se ili tamo gdje se vrši metalurška prerada, formirajući specijalizirana poduzeća, ili u kombinaciji s topljenjem crnog metala, ili u područjima masovne potrošnje gotovih proizvoda (Moskva, Sankt Peterburg, Kolchugino, itd.). Povoljno stanje je dostupnost jeftine energije (1 tona elektrolitičkog bakra troši 3,5-5 kW/h).

Industrija nikl-kobalta

Nikl, koji ima veliku tvrdoću, je legirajući metal i koristi se kao zaštitni premaz. metalni proizvodi. Nikl je dio vrijednih legura sa drugim obojenim metalima.

Kobalt, vađen iz ruda nikla, koristi se za proizvodnju legura kobalta: magnetske, otporne na toplinu, super-tvrde, otporne na koroziju.

Industrija nikl-kobalta je najtješnje povezana sa izvorima sirovina, što je zbog niskog sadržaja međuproizvoda (mat i mat) dobijenih pri preradi izvornih ruda. U Rusiji se eksploatišu dve vrste ruda: sulfidne (bakar-nikl), koje su poznate na poluostrvu Kola (nikl) i u donjem toku Jeniseja (Norilsk), i oksidovane rude na Uralu (Verkhniy Ufaley, Orsk). , Rezh). Regija Norilsk je posebno bogata sulfidnim rudama. Ovdje su identificirani izvori sirovina (nalazišta Talnakh i Oktyabrskoye), što omogućava dalje proširenje metalurške obrade nikla.

Norilsk regija - najveći centar integrisana upotreba ruda bakra i nikla. U tvornici koja radi ovdje, koja kombinuje sve faze tehnološki proces- od sirovina do gotovih proizvoda proizvode se nikl, kobalt, platina (zajedno sa metalima platinske grupe), bakar i neki drugi rijetki metali. Recikliranjem otpada dobijamo sumporna kiselina, soda i drugi hemijski proizvodi.

OJSC * Rudarsko-metalurško preduzeće "Norilsk" Nikl je najveća kompanija u Rusiji i jedna od najvećih svjetskih kompanija za proizvodnju plemenitih i obojenih metala. Na njega otpada više od 20% globalne proizvodnje nikla, više od 10% kobalta i 3% bakra. On domaćem tržištu OJSC MMC Norilsk Nickel čini oko 96% ukupnog nikla proizvedenog u zemlji, 55% bakra, 95% kobalta.

Industrija olovo-cinka fokusira se na bazu sirovina i goriva: Kuzbas - Salair, Transbaikalia - Nerčinsk, Daleki istok - Dalnegorsk, itd. Industrija kalaja je razvijena na Dalekom istoku: Sherlovogorsky, Khrustalnensky, Solnechny GOK.

Industrija rudarstva dijamanata. Dijamanti su jedan od najvažnijih izvora prihoda domaćeg izvoza. Zemlja prima oko 1,5 milijardi dolara godišnje od njihove prodaje. Trenutno se skoro svi domaći dijamanti kopaju u Jakutiji. U dva dijamantska područja sliva rijeke Viljuj postoji nekoliko rudnika, uključujući i one poznate kao što su Yubileiny i Udachny (85% ukupne proizvodnje). U istočnim regionima zemlje dijamanti su pronađeni i u istočnom Sibiru (Krasnojarsk teritorija i Irkutska oblast). Akcionarsko društvo AL ROSA je jedan od svjetskih lidera u oblasti istraživanja, iskopavanja i prodaje dijamanata, te proizvodnje brušenih dijamanata. AK "AL ROSA" iskopava 97% svih dijamanata Ruska Federacija. Udio kompanije u globalnoj proizvodnji dijamanata je 25%.

Izgledi razvoja su navedeni u savezni programi: “Razvoj rudne baze obojene metalurgije”, “ Nacionalni program razvoj metalurgije u Rusiji."

Vodeća industrija u privredi naše zemlje je metalurgija. Za njegov uspješan razvoj potrebno je mnogo metala. Ovaj članak će govoriti o obojenim teškim i lakim metalima i njihovoj upotrebi.

Klasifikacija obojenih metala

U zavisnosti od fizička svojstva i namjene, podijeljeni su u sljedeće grupe:

• Laki obojeni metali. Lista ove grupe je velika: uključuje kalcijum, stroncijum, cezijum, kalijum i litijum. Ali unutra metalurške industrije najčešće korišćeni su aluminijum, titanijum i magnezijum.
• Teški metali su veoma popularni. To su dobro poznati cink i kalaj, bakar i olovo, kao i nikl.

• Plemeniti metali kao što su platina, rutenijum, paladijum, osmijum, rodijum. Zlato i srebro se široko koriste za izradu nakita.
• Rijetki zemni metali - selen i cirkonij, germanij i lantan, neodim, terbijum, samarijum i drugi.
• Vatrostalni metali - vanadijum i volfram, tantal i molibden, hrom i mangan.
• Manji metali kao što su bizmut, kobalt, arsen, kadmijum, živa.
• Legure - mesing i bronza.

Laki metali

U prirodi su rasprostranjeni. Ovi metali imaju malu gustinu. Imaju visoku hemijsku aktivnost. Oni su jake veze. Metalurgija ovih metala počela je da se razvija u devetnaestom veku. Dobivaju se elektrolizom rastopljenih soli, elektrotermijom i metalotermijom. Laki obojeni metali, čija lista ima mnogo stavki, koriste se za proizvodnju legura.

Aluminijum

Odnosi se na lake metale. Ima srebrnastu boju i tačku topljenja od oko sedam stotina stepeni. U industrijskim uslovima koristi se u legurama. Koristi se gdje god je potreban metal. Aluminijum ima malu gustinu i visoku čvrstoću. Ovaj metal se lako seče, pili, zavariva, buši, lemi i savija.

Legure se formiraju od metala različitih svojstava, kao što su bakar, nikl, magnezijum, silicijum. Veoma su izdržljivi i ne hrđaju u nepovoljnim vremenskim uslovima. Aluminijum ima visoku električnu i toplotnu provodljivost.

Magnezijum

Spada u grupu lakih obojenih metala. Ima srebrno-bijelu boju i premaz od filmskog oksida. Ima malu gustinu i lako se obrađuje. Metal je otporan na zapaljive materije: benzin, kerozin, mineralna ulja, ali je osjetljiv na otapanje u kiselinama. Magnezijum nije magnetan. Ima niske elastične i livene osobine i podložan je koroziji.

Titanijum

Ovo je laki metal. Nije magnetno. Srebrne je boje sa plavičastom nijansom. Ima visoku čvrstoću i otpornost na koroziju. Ali titanijum ima nisku električnu i toplotnu provodljivost. Gubi mehanička svojstva na temperaturi od 400 stepeni, postaje krt na 540 stepeni.

Mehanička svojstva titanijuma su poboljšana u legurama sa molibdenom, manganom, aluminijumom, hromom i drugim. U zavisnosti od legiranog metala, legure imaju različite čvrstoće, uključujući i one visoke čvrstoće. Takve legure se koriste u konstrukciji aviona, mašinstvu i brodogradnji. Koriste se za proizvodnju raketne tehnike, kućanskih aparata i još mnogo toga.

Teški metali

Teški obojeni metali, čija je lista vrlo široka, dobivaju se iz sulfidnih i oksidiranih polimetalnih ruda. U zavisnosti od vrste, metode za dobijanje metala razlikuju se po načinu i složenosti proizvodnje, pri čemu se vredne komponente sirovine moraju u potpunosti izvući.

Metali u ovoj grupi su hidrometalurški i pirometalurški. Metali dobijeni bilo kojom metodom nazivaju se grubi. Oni prolaze kroz proceduru rafiniranja. Tek nakon toga mogu se koristiti u industrijske svrhe.

Bakar

Obojeni metali, čija je lista gore prikazana, ne koriste se svi u industriji. U ovom slučaju mi pričamo o tome o uobičajenom teškom metalu - bakru. Ima visoku toplotnu provodljivost, električnu provodljivost i duktilnost.

Legure bakra imaju široku primenu u industrijama kao što je mašinstvo, a sve zbog činjenice da je ovaj teški metal dobro legiran sa drugim.

Cink

Takođe predstavlja obojene metale. Lista imena je velika. Međutim, ne koriste se svi teški obojeni metali, koji uključuju cink, u industriji. Ovaj metal je lomljiv. Ali ako ga zagrijete na sto pedeset stepeni, bit će iskovana bez problema i s lakoćom umotana. Cink ima visoka antikorozivna svojstva, ali je podložan uništavanju kada je izložen alkalijama i kiselinama.

Olovo

Lista obojenih metala bila bi nepotpuna bez olova. Sive je boje sa primesama plave. Tačka topljenja je trista dvadeset sedam stepeni. Težak je i mekan. Dobro je kovan čekićem i ne stvrdnjava. Izlilo se iz njega raznih oblika. Otporan na kiseline: hlorovodonične, sumporne, sirćetne, azotne.

Brass

To su legure bakra i cinka sa dodatkom mangana, olova, aluminijuma i drugih metala. Trošak mesinga je manji od bakra, ali njegova čvrstoća, žilavost i otpornost na koroziju su veći. Mesing ima dobra svojstva livenja. Od njega se proizvodi štancanjem, valjanjem, izvlačenjem i valjanjem. Ovaj metal se koristi za izradu čaura i još mnogo toga.

Upotreba obojenih metala

Obojenim se nazivaju ne samo metali, već i njihove legure. Izuzetak je takozvani "crni metal": željezo i, shodno tome, njegove legure. U evropskim zemljama obojeni metali se nazivaju obojeni metali. Obojeni metali, čija je lista prilično velika, našli su široku primjenu u raznim industrijama širom svijeta, uključujući i Rusiju, gdje su glavna specijalizacija. Proizvode se i kopaju u svim regijama zemlje. Laki i teški obojeni metali, čiju listu predstavlja širok izbor artikala, čine granu industrije pod nazivom „Metalurgija“. Ovaj koncept uključuje ekstrakciju, obogaćivanje ruda i topljenje metala i njihovih legura.

Trenutno je industrija obojene metalurgije postala široko rasprostranjena. Kvaliteta obojenih metala je vrlo visoka, izdržljivi su i praktični, a koriste se u građevinskoj industriji: koriste se za ukrašavanje zgrada i građevina. Koriste se za proizvodnju profilnog metala, žice, traka, traka, folija, limova i šipki različitih oblika.

Metaluršku industriju predstavljaju crna i obojena industrija. Ova dva dijela čine jedan funkcionalni organizam i zajedno su osnovni sektor privrede zemlje, koji se odlikuje visokim nivoom kapitalnog intenziteta i materijalnog intenziteta.

Obojena metalurgija je jedna od grana industrije industrijska ekonomija zemlje koje se bave vađenjem podzemlja, njihovim obogaćivanjem i daljom preradom ruda metala (obojenih, rijetkih ili plemenitih).

Karakteristike industrije

Funkcionalne karakteristike obojene metalurgije određene su njenim karakterističnim karakteristikama:

• Obojena metalurgija ima najveću potrošnju sirovina i materijala među ostalim industrijskim proizvodnjama. Da bi se osigurao njegov rad, potrebne su značajne količine sirovina. U osnovi, za preradu se koristi ruda sa niskim sadržajem vrijednih komponenti (od 0,3–0,5 do 2,1%). Izuzetak je prerada boksita za stvaranje aluminija.
• Ova industrija ima najveću potrošnju električne energije i goriva. Industrije koje najviše troše energiju su industrija olova, nikla i kobalta.
• Za nesmetan rad preduzeća obojene metalurgije, veliki broj radne resurse, odnosno ova industrija je, između ostalog, radno intenzivna.

Rudarstvo obojene metalurgije je radno intenzivan proces

• Preduzeća u ovom proizvodnom sektoru uglavnom se bave preradom polimetalnih ruda.
• Ova industrija se sastoji od nekoliko obaveznih faza. To uključuje faze iskopavanja sirove rude, njeno obogaćivanje, metaluršku obradu i dalju preradu nastalog metala. Samo završetak svih gore navedenih faza predstavlja kompletan proizvodni proces(ciklus).
• Preduzeća u industriji obojene metalurgije se nalaze geografski u zavisnosti od lokacije mineralnih sirovina. U ovom slučaju faktor prirodnih resursa je odlučujući.
• Obojena metalurgija se smatra jednom od najopasnijih u industriji za okruženje. Njegove aktivnosti povezane su sa stalnim oslobađanjem velikih količina toksičnih tvari.

Obojena metalurgija

Industrija obojenih metala

Sastav obojene metalurgije, kao složenog proizvodnog organizma, obuhvata 14 podsektora.

Pogledajmo bliže njegovu strukturu:

• Aluminijum. Potrebne su mu visokokvalitetne sirovine u odnosu na druge grane industrije. Osnova za njeno djelovanje je boksit. Ove sirovine se distribuiraju u industrijskim količinama na Uralu i sjeverozapadu zemlje. Na ovim teritorijama nalaze se glavni proizvodni pogoni za njihovu ekstrakciju i dalju preradu.
• Bakar. Fabrike bakra i aluminijuma nalaze se u neposrednoj blizini nalazišta minerala. U našoj zemlji se za proizvodnju bakra vadi i koristi sirovina koja se zove bakarni pirit. Njegova glavna ležišta nalaze se na Uralu. Drugim najvećim ležištem smatra se istočni Sibir sa svojim bakrenim peščarima.
• Olovo-cink. Preduzeća u ovoj industriji nalaze se u neposrednoj blizini nalazišta polimetalne rude. Takve teritorije uključuju Kuzbass, Severni Kavkaz, Dalekoistočno Primorje i Zabajkalija.
• Nikl-kobalt. Ovaj podsektor obojene industrije bavi se vađenjem i obogaćivanjem ruda za dalju proizvodnju kobalta i, plemeniti metali, bakar, građevinski materijal i srodni hemijski proizvodi. Geografski, preduzeća industrije nikl-kobalta nalaze se u regiji Norilsk, na Uralu i donjem toku Jeniseja.
• rudarenje zlata. Ova rudarska i proizvodna industrija zasniva se na zlatnim rudama i pijesku. Njegova glavna svrha je stvaranje plemenitih legura i metala. Industrija iskopavanja zlata bavi se i obradom plemenitih metala.
• Titan-magnezijum. Osnovna svrha ove podindustrije je vađenje minerala, njihova prerada i obogaćivanje za stvaranje titana, magnezijuma i drugih derivata.
• Tin. Bavi se rudarstvom i daljim obogaćivanjem ruda za proizvodnju kalaja.
• Volfram-molibden. Ova industrija se zasniva na ekstrakciji i daljem obogaćivanju volfram-molibdenskih ruda, njihovih koncentrata i derivata.
• Industrija za ekstrakciju i proizvodnju retkih metala i materijala sa poluprovodničkim svojstvima.
• Antimon-živa. Osnovna svrha ove industrije je vađenje ruda (žive i antimona) i njihovo dalje obogaćivanje u cilju stvaranja žive, antimona i derivata.
• Industrija prerade obojenih metala. Osnovna namjena ove komponente je stvaranje valjanih proizvoda svih vrsta, cijevi od obojenih metala i legura.
• Industrija za preradu sekundarnih obojenih metala. Osnovna djelatnost ove industrije je sakupljanje, prerada i proizvodnja obojenih metala iz otpada i raznog otpada.
• Elektroda. Osnovna djelatnost industrije elektroda je proizvodnja elektrodnih proizvoda od uglja ili grafita.
• Industrija toplotno otpornih, kao i tvrdih i vatrostalnih metala.

Tehnološke faze proizvodnje obojene metalurgije

Obojena metalurgija u procesu proizvodnje prolazi kroz nekoliko faza koje su uključene u jedan ciklus.

Tehnologije uključuju:

• Ekstrakcija industrijskih sirovina.
• Priprema sirovina za njihovu dalju industrijsku preradu, uključujući i obogaćivanje. Obogaćivanje rude je neophodan proces za proizvodnju koncentrata. Obogaćivanje uključuje drobljenje stijene i dalje odvajanje na otpadnu stijenu i vrijedne elemente. Dobiveni koncentrirani proizvod je neophodan za dalju proizvodnju metala.
• Metalurška prerada je prerada sirovina u kojoj se dobija poluproizvod koji se koristi za dalju upotrebu. Tokom metalurškog procesa moguće je mijenjati hemijski sastav sirovine, njihova fizička i hemijska svojstva, a takođe omogućavaju prelazak iz jednog agregatnog stanja u potrebno drugo. U industriji obojenih metala, metalurška prerada je uglavnom povezana sa. Ovo uključuje topljenje, livenje i dalje kompresovanje za stvaranje valjanih proizvoda.
• Tretman nastalog povezanog otpada. To uključuje odlaganje ili dalju obradu. Od nastale troske kasnije možete dobiti proizvode ili sirovine za druge vrste industrije.

Obojena metalurgija je u fazi razvoja. Glavni pravci u kojima se izvode radovi:

• poboljšanje kvaliteta proizvedenih proizvoda i srodnih proizvoda;
• smanjenje troškova vezanih za proizvodnju metalnih proizvoda;
• pridržavanje principa ekološka sigurnost proizvodnja, unapređenje sistema zaštite životne sredine;
• poboljšanje politike uštede resursa;
• povećanje konkurentnosti proizvedenih metalnih proizvoda.