Polimer qum avadanlığı unikal xüsusiyyətlərə və istehlak keyfiyyətlərinə malik yeni növ materialların istehsalına imkan verir ki, bu da onları beton və plastik tikinti materiallarından hazırlanan klassik məmulat növlərindən müsbət mənada fərqləndirir.

Bağ üçün məhsullar

Kafel bağçası polimer-qum
Polimer qumlu bağ hasarları
Polimer qum lövhəsi

səki məhsulları

Polimer-qum səki daşı
Səki plitələri polimer-qum
Polimer qum bordürləri
Su drenajı üçün polimer qum kanalları
Kanalizasiya quyuları polimer-qum
Mənhollar ölkə polimer qumu

Dam örtükləri

Polimer qum plitələr
dam örtüyü üçün aksesuarlar

Üzlük materialları

Socle polimer-qum kafel
Qum polimer lövhəsi
Taxta-polimer lövhə (WPC)

Polimer qum kompoziti təbiətdə tapılmayan süni şəkildə yaradılmış materialdır. və digər materiallar üçün qeyri-adi keyfiyyətləri birləşdirən: yüksək möhkəmlik və etibarlılıq, davamlılıq, aşağı çəki, cəlbedici görünüş və quraşdırma asanlığı.

İstehsal texnologiyası

Kompozit qarışığın tərkibi polimer-qum məmulatlarının istehsalı üçün doldurucu (qum), polimer və boya daxildir. Qum əvəzinə mədən və emal müəssisələrinin tullantıları, süxurların süzgəcindən istifadə edilə bilər.

İstehsalın birinci mərhələsində polimer tullantıları (plastiklər, plastiklər) əzilir və ya polietilendə təkrar emal edilmiş materiallardan polimer əldə etmək üçün yığılma aparılır.

İkinci mərhələdə əsas komponentlərin vahid qarışdırılması həyata keçirilir: doldurucu + polimer + boya. Gələcək məhsulun rəngi piqment seçimindən asılı olacaq.

Üçüncü mərhələdə, hərtərəfli qarışdırılmış quru qarışıq ərimə qurğusuna (APN) yerləşdirilir və istilik müalicəsinə məruz qalır, bunun nəticəsində hər bir doldurucu hissəcik polimerlə örtülür.

Sonrakı qəlibləmə və polimer qum kütləsinin bərkiməsi zamanı yüksək möhkəmliyə malik homojen monolitik struktur əmələ gəlir. Hazır material paletlərə yığılır və saxlanmağa göndərilir.

Əsas avadanlıq

Ərimə və qızdırma qurğusu (APN)

APN polimer-qum kompozitinin komponentlərini (qum, polimer, piqment) qarışdırmaq və qızdırmaq və sıx xəmir konsistensiyasında homojen bir kütlə əldə etmək üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Əvvəlcədən hazırlanmış, bərabər şəkildə qarışdırılmış polimer komponentlərinin qarışığı qəbuledici bunker vasitəsilə APN-nin qızdırılan iş kamerasına verilir və şnek vasitəsilə kameranın dərinliyinə itələnir. Fırlanan şnek, kompozit qarışığın qarışmasını və istilik zonalarından keçən işçi kameranın içərisində irəliləyişini təmin edir.

Formalaşdırıcı mətbuat

Pres məhsulları qəlibləmək üçün istifadə olunur. Ekstruderdə yaranan kütlə presin işçi masasına quraşdırılmış qəlibə yerləşdirilir, məhsulun qəliblənməsi kalıbın soyudulması zamanı təzyiq altında baş verir ki, bu da məhsuldarlığı əhəmiyyətli dərəcədə artıra bilər, hazır məhsul avtomatik olaraq qəlibdən çıxarılır. aşağı itələyicilər və əlavə köhnəlmədən (sement məmulatlarından fərqli olaraq) altlıqlarda saxlanmağa hazırdır.

Mətbuat formaları

Kalıplar qəlibləmə presi üzərində quraşdırılır və geniş çeşiddə məhsulların istehsalına imkan verir.

Kırıcı

Kırıcının məqsədi polimeri təkrar emal edilmiş materiallardan (homogen fraksiyaya qədər əzmək) sonrakı istifadə üçün hazırlamaqdır, təklif olunan qırıcılar universaldır, çünki onlar həm sərt, həm də yumşaq film materiallarını emal edə bilirlər (aqlomerasiya tələb olunmur). İstehsalın intensivliyi, qırıcılar müxtəlif məhsuldarlığa malik ola bilər , qutular, butulkalar, bidonlar və digər tullantı polimerləri təkrar emal edilə bilər.

Polimer-qum avadanlığı müxtəlif tərkibli kompozit materialların istehsalında, onların əsasında geniş çeşiddə məhsulların (polimer-qum, polimer-şüşə, polimer-kauçuk, polimer-fayans və s.) istehsalı üçün istifadə edilə bilər. Kütləvi olaraq 100% ikinci dərəcəli komponentlərdən ibarətdir.

Avadanlığın dizaynında bir sıra unikallardan istifadə edilmişdir texniki həllər , bu, üzərində istehsal olunan məhsulların yüksək keyfiyyət və etibarlılıq göstəricilərinə nail olmağa imkan verdi.

Avadanlığın üstünlüklərinə istehsalda təkrar emal edilməsi çətin olan plastik növlərindən istifadə etmək imkanı daxildir: laylı plastiklər, çarpaz polietilendən hazırlanmış qablaşdırma materialları, folqa təbəqəsi olan plastik materiallar, iynə ilə deşilmiş poliesterdən termal yapışdırılmış xovlu bəzəklər. parça və s. Belə tullantılar utilizasiya üçün poliqonlara daşınır və ya yandırılır.

Təklif olunan köməyi ilə polimer avadanlığı uyğun olaraq xammalın hazırlanmasından hazır məhsula qədər tam istehsal dövrü yaratmaq mümkündür sərfəli qiymət. Bu, geniş çeşiddə məhsulların istehsalına imkan verir.

"İstehsal üzrə biznes plan - "Kabel bağlama lövhələri". Qiymətlər və avadanlıqlar 1 yanvar 2011-ci il tarixinə göstərilib.

Cari qiymətləri öyrənmək və cari “Biznes Plan”ı əldə etmək üçün bu səhifənin sonundakı formanı doldurun və ya saytın yuxarı hissəsində və ya bölmədə qeyd olunan telefon nömrəsinə zəng edin.

Bir iş planı və istehsal üçün texniki-iqtisadi əsaslandırmanın tərtib edilməsi üçün əsas kimi qəbul edilə bilən polimer qum plitələrinin istehsalının dəyərinin hesablanması nümunəsini nəzərdən keçirin.

Bütün hesablamalar nümunə olaraq verilmişdir. Məlumatlar aktualdır Udmurt Respublikası üçün 1 yanvar 2011-ci il. Bütün qiymətlər ƏDV-sizdir. Hesablama üçün sadələşdirilmiş vergi sistemi götürülüb.

Siz həmçinin öz məlumatlarınızı sifariş edib əvəz edə bilərsiniz.

İstehsal edilmişdir tikinti materialı: Kafel döşənməsi.

Əsas parametrlər.

İş iki növbə ilə aparılır, növbənin müddəti 12 saatdır. Bir qəlibin məhsuldarlığı saatda 6,66 m 2-dir. Belə ki, xətt gündə 160 m 2 hazır məhsul (kafel) istehsal edir.Ayda 160 x 30 gün = 4800 kv.m.

İLKİN İNVESTİSİYA

Açar təhvil verilmə dəyəri daxil olmaqla, avadanlıq dəstinin ümumi dəyəri: ƏDV nəzərə alınmadan 2,708,780,00 rubl.

ÖDƏNİŞ FONDU

Saytı idarə etmək üçün üç nəfər kifayətdir - menecer (25 000 rubl), APN operatoru (20 000 rubl), köməkçi işçi (20 000 rubl). Əmək haqqı fondu bir növbə üçün ayda 65.000 rubl və 130.000 rubl təşkil edir. 2 növbə ilə.

Beləliklə, 1m 2 üçün əmək haqqının dəyəri 27,08 rubl təşkil edir.

UST - 30%, 8,12 rubl verir. 1m 2 hazır məhsulun maya dəyərində.

TƏLƏB OLAN İSTEHSAL MƏRKƏLƏRİ

Xammal və məhsullar üçün avadanlıq və anbar sahələrini yerləşdirmək üçün təxminən 100 m 2 istehsal sahəsi və 100 m 2 anbar (binadan kənarda yerləşə bilər) təmin etmək lazımdır. İstehsal otağı qızdırılmaq məcburiyyətində deyil, istilik avadanlığın yaratdığı istilik hesabına baş verir. Hazır məhsullar emalatxanada saxlanılır, sonra isə anbara köçürülür.

1 kv.m üçün 100 rubl icarə dərəcəsi ilə. istehsal sahəsinin icarə dəyəri 10.000 rubldan çox olmayacaq. Beləliklə, məhsulun 1 m 2 üçün icarə haqqı 2,08 rubl təşkil edir.

ENERJİ VƏ MATERİALLARIN DƏYƏRİ

Ümumilikdə, bir ton üçün xammalın (polimer + qum + piqment) dəyəri 5000 rubl təşkil edir.

Plitələr çəkisi 1 kv.m 9 ədəd * 1,8 kq = 16,2 kq. Beləliklə, 1 m 2 plitələr üçün xammalın dəyəri 81.00 rubl təşkil edir. 1 ədəd üçün 9 rubl.

Növbədə ELEKTRİK ENERJİSİ İSTƏFƏDİ

300 kq/saat gücündə olan qırıcı 22 kVt/saat enerji sərf edir. 2592 kq qarışığı hazırlamaq üçün 637 kq polimer lazımdır. Hazırlanması üçün sarsıdıcı 2,1 işləyəcək və 46,2 kVt enerji sərf edəcək.
APN - istilik zamanı 29 kVt / saat, qızdırılan ALP ilə gecə-gündüz işləyərkən istehlak 4 dəfə azalır, yəni. hesablama: 7,25 kVt x 24 saat = 174 kVt / gün
Hidravlik pres - 5,5 kVt / saat. Məhsulun qəliblənməsi zamanı preslərdəki proqram el istehlakı üçün nəzərdə tutulmuşdur. Yuxarı zımbanın qaldırılması və endirilməsi rejimində enerji, el əmələ gətirərkən. Enerji sərf olunmur. Slayderin səyahət müddəti 40 saniyədir. Gündə 1440 ədəd x 40 san. = 57 600 san. = 960 dəq. = 16 saatlıq pres işi
Gündə istehlak 88 kVt.
Mikser - 5,5 kVt / saat 1 partiya - 3 dəq. Hər qarışığa 0,5 ton qarışdırılır. Növbə üçün 1440 plitə üçün 2592 ton qarışıq. Gündə 15,6 dəq. Elektrik istehlakı 1,4 kVt.-
İşıqlandırma - 12 kWh

Polimer-qum kafel təbii bir analoq hesab olunur, lakin bu material digər bazar təklifləri ilə müqayisədə üstünlüklü xüsusiyyətlərə malik keyfiyyətcə yeni adlandırıla bilər. Bu örtük materialı təbii materialdan 2 dəfə yüngüldür və qiymət baxımından əhəmiyyətli dərəcədə qalib gəlir. Bununla, damı metal plitələrdən istifadə etməkdən daha çox səs-küy və istilik izolyasiya edə bilərsiniz. Əhəmiyyətli üstünlüklərdən biri korroziyanın olmamasıdır. Dam bitumludan daha davamlıdır. Döşəmə prosesində səthi diqqətlə hazırlamağa ehtiyac yoxdur.

Xüsusiyyətə ümumi baxış

Polimer-qum plitələr ultrabənövşəyi radiasiyaya və həddindən artıq temperatura davamlıdır, bunu laboratoriya testləri sübut edir. Materialın işləməsi -65 ilə +100 °C arasında dəyişən temperaturlarda mümkündür. Kafel uzun illər istismar üçün görünüşünü saxlayır, çünki polimer filmin tam parçalanması üçün təxminən 100 il çəkir.

Termoplastik kompozit material əhəmiyyətsiz bir nəm udma əmsalına malikdir, buna görə də yosun, kif və göbələklərin meydana gəlməsindən və daha da inkişafından qorunur. Bundan əlavə, dam səthi turşu yağışına davamlı olacaq. Polimer qum plitələr aşağı istilik keçiriciliyinə malikdir, bu da dam altında temperatur rejimini saxlamağa imkan verir. Belə bir damın altında isti günlərdə sərin, qışda isə isti olacaq. Buna görə də bu örtük materialı tez-tez terrasların və çardaqların tikintisində istifadə olunur. Nəticədə, kondensat üçün etibarlı bir maneə yaratmaq mümkündür.

Əlavə xüsusiyyətlər

Dam strukturu ağac elementləri üçün xüsusilə vacib olan məhv olmaqdan etibarlı şəkildə qorunur. Plitələr səs-küyün qarşısını almaqda əladır. Quraşdırma zamanı səs uducu təbəqə tələb olunmur. Dam istənilən pis havada səssizliyi göstərəcək. Digər mühüm üstünlük, zərbəyə davamlılıqdır ki, bu da quraşdırmanı qənaətcil edir. Daşınma zamanı material, eləcə də quraşdırma zamanı qırılmır. Sanitariya, epidemioloji, yanğın və radiasiya təhlükəsizliyinin bütün norma və tələblərinə cavab verir.

Əsas üstünlüklər

Polimer qum plitələr bir çox üstünlüklərə malikdir. İstehsal prosesində ultrabənövşəyi radiasiyaya davamlı bir maddə ilə örtülmüşdür. Bu onu göstərir ki, hətta zaman keçdikcə rəng orijinal olaraq qalır və səth solmur. Material kəskin kontinental iqlimin öhdəsindən mükəmməl gəlir, şaxtaya davamlıdır və təxminən 200 donma və ərimə dövrünə tab gətirə bilir.

Metal çatılarla müqayisə etsək, sonuncular tamburun təsirinə malikdir. Kafel korroziyaya uğramır, kimyəvi maddələrə davamlıdır. Su itələyici xüsusiyyətlərə malikdir və damın çiçəklənməsini istisna edir. Material dielektrikdir, buna görə də damın ildırımdan qorunması tələb olunmur. Parçaları qoymaq asandır, bunun üçün ustanın xüsusi bacarıqlara ehtiyacı yoxdur. Dam örtükləri ilə işləməli olsanız belə mürəkkəb formalar, tullantılar minimal olacaq. Polimer-qum plitələrindən hazırlanmış dam örtüyü 150 ilə 360 kq arasında dəyişən bir nöqtə yükü ilə işlənə bilər.

Mənfi Əlaqə

Təsvir edilən material haqqında fikrinizin tam olması üçün onun çatışmazlıqlarını qeyd etmək lazımdır. Onların arasında istehlakçılar qeyd edirlər ki, dam örtüyü zaman keçdikcə aşınır, bu da onun qalınlığının mənfi amillərin təsiri altında azala biləcəyindən xəbər verir.

Ancaq bir çox istehlakçı bu çatışmazlığı o qədər də ciddi hesab etmir, çünki proses ləng gedir, əlavə olaraq materialın ilkin qalınlığı olduqca təsir edicidir. Baxmayaraq ki, materialın özünün keyfiyyəti, istehlakçıların fikrincə, temperatur deformasiyalarının təsiri altında pisləşmir, lakin kilidləmələr depressurlaşdırıla bilər, nəticədə örtünün sızması baş verir.

Başqa nə nəzərə alınmalıdır

Təsvir edilən kafel seçərkən, bir çox istehlakçı alıcının saxta ilə qarşılaşa biləcəyini vurğulayır. Bəzi istehsalçılar istehsal prosesində aşağı keyfiyyətli xammaldan istifadə edirlər ki, bu da son məhsula təsir göstərir. Quraşdırmanın o qədər də mürəkkəb olmamasına baxmayaraq, ona laqeyd münasibət əks təsirə səbəb ola bilər. Bu vəziyyətdə dam zədələnəcəkdir. Buna görə də, bir çox istehlakçı materialın döşənməsinə mütəxəssisləri cəlb etməyin daha yaxşı olduğuna inanır. Bununla belə, bu, əlavə xərclərə səbəb olacaq, bunu da üstünlük adlandırmaq olmaz.

Montaj Xüsusiyyətləri

Arxa tərəfdəki kafel sandıq üçün sabitlənmiş bir çıxıntı ilə təchiz edilmişdir. Elementlər bir-birinə yan qıfıllarla bağlanır, bu da möhkəm bir xalça əldə etməyə imkan verir. Əlavə fiksasiya üçün hər bir elementdə texnoloji deşiklərin vaxtı verilir. Aşağıdan polimer qum plitələrinin quraşdırılmasına başlamaq lazımdır.

Elementlər sandıq üçün çox sərt şəkildə bağlanmır, oyunun mövcudluğunu təmin etmək vacibdir, əks halda material temperatura məruz qaldıqda hərəkət edə bilməyəcəkdir. Hər şey düzgün aparılırsa, dam küləkdən, qardan, temperatur dəyişikliklərindən və yağıntılardan gələn yükləri olduqca sərbəst qəbul edəcəkdir.

-a yapışdırıldıqdan sonra ön tərəf pas görünməməlidir. Bunun üçün bərkidici kimi sinklənmiş dırnaqlar və ya anodlaşdırılmış özünü vurma vintləri istifadə edilməlidir. Birincilərə üstünlük verilir, çünki onlar quraşdırma prosesini sürətləndirməyə imkan verir, əlavə olaraq sərt olmayan bərkitmə təmin edirlər.

Ön və silsilə plitələr anodlaşdırılmış özünü vurma vintləri ilə sabitlənməlidir. Bəzi plitələr vadinin tıxacına yapışdırılacaq, bu silsilənin elementlərinə aiddir. Onlar əlavə olaraq külək əleyhinə və ya paslanmayan silsilə sıxacları istifadə edərək mexaniki şəkildə sabitlənir.

Kafel istehsal xətti

Polimer-qum plitələrinin istehsalı xətti inqrediyentləri qarışdıran və qızdıran sağ istilik aparatıdır, o cümlədən:

polimer;
qum;
piqment.

Nəticədə sıx bir xəmir şəklində homojen bir tutarlılıq əldə etmək mümkündür. Belə avadanlıqların məhsuldarlığı saatda 1000 kq-a çata bilər. Qarışıq əvvəlcədən hazırlanır və qızdırılır, sonra qəbuledici bunker vasitəsilə qızdırılan kameraya verilir. Materialın dərinliyi fırlanan və qarışığın qarışdırılmasını təmin edən burgu tərəfindən itələnir. İçəriyə doğru hərəkət edir və üç istilik zonasından keçir.

Rəyləri yuxarıda təqdim olunan və sizə kömək etməli olan polimer qum plitələr düzgün seçim, qızdırmanın ilk mərhələsində qurudulur, burada qalıq nəm çıxarılır. İkinci zona polimerlərin plastikləşdirilməsini nəzərdə tutur. Bu, homojen bir kompozit kütlə əldə etməyə imkan verir. Son zona, qəlibləmə üçün tələb olunan kütlənin temperaturunun saxlanılmasıdır.

Bitmiş formada kütlə korpusun ön flanşında yerləşən çıxış pəncərəsinə keçir. İstehsal üçün 100 ton güc təmin edən qəlibləmə preslərindən istifadə edilə bilər. Yaranan kütlə qəlibə qoyulur, qarışıq isə təzyiqə və eyni vaxtda soyumağa məruz qalır ki, bu da məhsuldarlığı artırmağa imkan verir. Son mərhələdə polimer-qum plitələrinin istehsalı məhsulların aşağı itələyici tərəfindən çıxarılmasını nəzərdə tutur. Plitələr paletlərdə saxlandıqdan və köhnəldikdən sonra onları sement məhsullarından fərqləndirir.

Təsvir edilən materialın istehsalı prosesində polimerləri hazırlayan, onları homojen bir fraksiyaya qədər əzən radial qırıcı lazım ola bilər. Xammal polimerə qənaət etməyə kömək edir, çünki tullantıların dəyəri hazır xammalın qiymətindən daha aşağı bir sifarişdir. Polimer qum plitələrinin istehsalı aşağıdakı polimerlərin istifadəsini əhatə edə bilər:

əzilmiş film;

İkinci halda danışırıq aşağı sıxlıqlı polietilen haqqında, üçüncüdə - yüksək təzyiqli polietilen haqqında. İkinci dərəcəli polimerlərin istifadəsi yalnız xammalın alınmasına qənaət etmir, həm də tullantıların utilizasiyası problemini həll edir.

Nəticə

Məqalədə təsvir olunan materialı almaq qərarına gəlsəniz, polimer qum plitələrinin istehsalçıları ilə maraqlanmalısınız. Onlardan biri dam örtüyünün tam dəstini təqdim edən "Bistot" şirkətidir. Siz həmçinin Moskva bölgəsində yerləşən "Polizand" istehsalçısından plitələr ala bilərsiniz. kimi əlavə fayda Bu şirkətin ondan dam örtüyünün qalıqlarını endirimli qiymətlərlə almaq imkanı var.

Müxtəlif rəngli səki plitələri, əksər növ plitələr, səki daşları - bütün bunlar polimer qum məhsullarına aiddir.

İlk baxışdan istehsal texnologiyası mürəkkəbdir. Ancaq polimer qum məhsullarının istehsalı üçün düzgün avadanlıq seçsəniz, tezliklə satışdan yaxşı qazanc əldə edə bilərsiniz.

İstehsal texnologiyası

Bu növ məhsulların əsas xüsusiyyəti polimer maddələrlə birlikdə təbii xammalın (qum, gil) istifadəsidir. Bunu etmək üçün bu materialları düzgün nisbətdə qarışdırmaq lazımdır və istilik müalicəsindən sonra hazır məhsullar hazırlana bilər.

Polimer qum məhsullarının bir çox istehsalçıları məhsullarının tərkibini gizli saxlayırlar. Bu, düzgün "reseptin" tərtib edilməsinin mürəkkəbliyi ilə bağlıdır. Avadanlığın növündən və onun iş rejimindən asılı olaraq, son məhsul müxtəlif əməliyyat xüsusiyyətləri əldə edə bilər.

Bununla belə, tikinti prinsipləri texnoloji sxem bütün istehsal növləri üçün eynidir. O, aşağıdakı addımlardan ibarətdir:

Sonrakı qarışdırma üçün xammalın hazırlanması. Əzmə avadanlığının köməyi ilə eyni fraksiyaya qədər əzilir.
Materialı plastik kütləə çatana qədər əridin.
Son məhsulun qəlibindən istifadə edərək istehsal.

Avadanlıq seçərkən onun performansına, modifikasiya imkanlarına, performansına diqqət yetirməlisiniz.

Xammalın hazırlanması və qarışdırılması

Əsas istehsal materialı kimi adətən təmizlənmiş qum və bir neçə növ polimer istifadə olunur. Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün avadanlıq komponentlərin birləşdirilməsi üçün zəruri olan demək olar ki, bütün növ plastiklərin emalı üçün nəzərdə tutulmuşdur.

Bir neçə növ polimerdən istifadə etmək yaxşıdır - sərt (polistirol, PET və s.) və yumşaq (HDPE və PVD). Ərimə avadanlığında qızdırma prosesində onlar tədricən homojen bir kütlə meydana gətirəcəklər.

Komponentləri qarışdırmaq üçün bütün elementləri istədiyiniz fraksiyaya qədər üyüdən bir sarsıdıcı maşın istifadə olunur. Onun əsas parametrləri emal edilmiş kütlənin ümumi həcmi və onun üyüdülmə dərəcəsidir. Xətti tamamlayarkən nəzərə almaq lazımdır ki, qırıcının məhsuldarlığı otlaq məhsullarının miqdarına təsir edən əsas parametrdir.

Bundan sonra ortaya çıxan kütlə istənilən temperatura qədər qızdırılmalıdır.

Ərimə istilik avadanlığı

Bu emal addımı məcburidir, çünki yalnız bu şəkildə yüksək keyfiyyətli polimer qum məhsulları əmələ gəlir. Onların istehsal texnologiyası tədricən istiləşmədən və tərkibin daimi qarışdırılmasından ibarətdir.

İlkin qarışıq vintin yerləşdiyi yükləmə bunkerinə yerləşdirilir. Onun köməyi ilə kütlə müxtəlif temperaturlu istilik zonalarından keçir. İstilik səviyyəsinin tədricən artması ilə xammal plastik olur. Bu, plastik qranulların əriməsi səbəbindən baş verir. Aşağı temperaturda yumşaq polimerlər plastikləşir və nə vaxt kritik nöqtə isitmə - sərt.

Ərimə qızdırıcısı maksimum mümkün yük həcminə və istənilən tutarlılığın tərkibini əldə etmə sürətinə əsasən seçilir. Müasir modellərin orta məhsuldarlığı 250-300 kq/saat təşkil edir.

qəlibləmə

Bu mərhələdə polimer qum məhsullarının istehsalı üçün pres avadanlığı istifadə olunur. Qızdırılan tərkib qəliblərə yerləşdirilir, burada təzyiqin təsiri altında gələcək məhsulların formalaşması baş verir.

Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün xətt bir növ məhsul və ya bir neçə istehsal edə bilər. Hamısı mətbuatın dizaynından və qəliblərin tez bir zamanda dəyişdirilməsinin mümkünlüyündən asılıdır. Onların istehsalının əsas materialı yüksək davamlı poladdır. Pres sahəsindən asılı olaraq eyni vaxtda 2-dən 12-yə qədər səki plitələri hazırlana bilər. Maraqlıdır ki, hazır məhsulların əlavə qurudulmasına ehtiyac yoxdur. İstehsal edildikdən sonra partiya qablaşdırıla və anbara və ya birbaşa quraşdırma yerinə göndərilə bilər.

Birinci mərhələdə avadanlıqların quraşdırılması yerini seçmək lazımdır. Otaqda maşınların yerləşdirilməsi üçün optimal sahə ilə tələb olunan gücün enerji təchizatı xətti olmalıdır. Polimer qum məhsullarının istehsalı üçün avadanlıq müxtəlif istehsalçılardan seçilə bilər. Onlardan bəziləri istilik və qəlibləmə prosesinin bir dizaynda birləşdirildiyi komplekslər təklif edir. Bu, əmək xərclərini əhəmiyyətli dərəcədə azaldır, çünki qızdırılan kütləni ərimə xəttindən mətbuata köçürmək üçün heç bir əməliyyat yoxdur.

Müəyyən bir növ məhsulun seçimi tələbatın vəziyyətindən asılıdır. Hal-hazırda, səki plitələri xüsusilə populyardır - onlar həm kommunal xidmətlərdə, həm də şəxsi binalarda istifadə olunur. Məhsulların çeşidini genişləndirmək lazımdırsa, yeni qəliblər ala bilərsiniz. Ancaq bu addım hesablanmalıdır, çünki onların dəyəri bir neçə yüz min rubla çata bilər.

İstənilən kəndə və ya şəhərətrafı əraziyə yaxınlaşanda, sənin iradənin əksinə, baxışların evlərin damında qalır. Buna görə də əminliklə deyə bilərik ki, yaşayış binası haqqında ilk rəy dam örtüyü ilə formalaşır, çünki dam da ev sahibinin imicinin bir hissəsidir. Ancaq dam örtüyünün gözəlliyinə nail olmaq üçün yüksək qiymətlə də qarşılaşa bilərsiniz. Optimal nisbəti tapmaq üçün bir çox tikinti supermarketində mütəxəssislər polimer-qum plitələrini tövsiyə edirlər.

Material Xüsusiyyətləri

İlk dəfə belə plitələr Avropa bazarında 90-cı illərin əvvəllərində ortaya çıxdı. Sonra tərtibatçılar keramika damının əvəzini axtarırdılar ki, o, çox da fərqlənmirdi. görünüşənənəvi materialdan, lakin daha yüksək olardı performans xüsusiyyətləri. Polimer sənayesinin sürətli inkişafı ilə əlaqədar onlar bu materialı daha diqqətlə öyrənməyə başladılar. Nəticə olaraq polimer-qum plitələr bazara çıxdı. Onun adi birindən əsas fərqi, daha aşağı həcmli çəki ilə birlikdə daha yüksək gücüdür. Və bir müddət əvvəl, polimer-qum plitələrinin istehsalı ölkəmizdə mövcud oldu.

Polimer-qum plitələrinin üstünlükləri

Dam örtüyü seçərkən uzun xidmət müddəti, davamlılıq və sərfəli qiymət kimi məqamlara diqqət yetirilir. Bütün bu keyfiyyətlər bir polimer-qum kafelində birləşdirilir, lakin bir çox digər vacib üstünlüklərə malikdir:

şingles ani iqlim dəyişikliyinə davamlıdır, böyük şaxtalara mükəmməl dözür;
istehsalı üçün istifadə olunan xammalın aşağı qiymətinə görə, polimer qum plitələrinin qiyməti aşağıdır;
istilik və səs-küy izolyasiyasının ən yaxşı səviyyəsini təmin edir;
korroziyanın tam olmaması;
plitələr yalnız səthdə deyil, toplu olaraq bir UV stabilizatorundan istifadə edərək avadanlıqlara rəngləndiyinə görə, solmaya qarşı yüksək müqavimət;
yaxşı bir dielektrikdir, əlavə olaraq ildırımdan qorunma quraşdırmaq məcburiyyətində deyilsiniz;
döşənərkən xüsusi bacarıq tələb etmir;
polimer qum plitələr var yüksək təsir müqaviməti, bununla da materialın daşınması və quraşdırılması zamanı dava və evlilik ehtimalını azaldır;
turşulara və qələvilərə yüksək kimyəvi müqavimətlə fərqlənir;
polimer qum plitələr öz-özünə söndürən xüsusiyyətlərə malikdir, heç bir yanğın onunla dəhşətli deyil;
ekoloji cəhətdən təmizdir, zərərli maddələr buraxmır.

Polimer-qum plitələrinin xidmət müddəti istehsalda yüksək keyfiyyətli materialdan necə istifadə olunduğundan asılı olaraq orta hesabla 15-30 ildir.

İstehsal xüsusiyyətləri

Polimer qum plitələrinin istehsalı texnoloji proseslərin bütün sxemini əhatə edir. Lakin ümumilikdə o, iki mərhələdən ibarətdir:

polimer kütləsinin hazırlanması;
xüsusi avadanlıqda polimer-qum plitələrinin bişirilməsi.

İstehsal avadanlığının quraşdırılması daha yaxşıdır yaxşı havalandırılan yerlərdəçünki polimerlərlə işləmək insan sağlamlığına zərərlidir.

Bir kafelin komponentləri

Polimer qum plitələr üçün xammal kvars qumu və təkrar emal edilmiş plastiklər, həmçinin boyalardır. Müasir boyaların geniş çeşidi sayəsində istənilən kölgənin dam örtüyü materialını əldə edə bilərsiniz. Boyanın bunda təsir etdiyini də qeyd etmək lazımdır texnoloji proses istehsal, həmçinin qum və polimerlər üçün "bağlayıcı" komponent kimi.

Təkrar emal edilmiş plastiklərə aşağıdakılar daxildir:

Aqlomerat, polietilenin əridilməsi ilə əldə edilən. Aqlomeratın alınması prosesi də maraqlıdır. Ərimə zamanı polietilenin üzərinə su səpilir və toplar əmələ gəlir. Polimer-qum plitələrinin istehsalında istifadə olunan bu toplardır;

sərt polimer. Bu polistirol, polipropilen və ya ABS plastik və bir çox başqaları ola bilər.

İstehsal prosesində komponentlərin düzgün qarışdırma nisbətlərinə riayət etmək çox vacibdir. İstehsalın ilkin mərhələsində aqlomerat əzilir və qarışdırılır qum və boya ilə xüsusi avadanlıqda 24:75:1 nisbətində. Yəni, bu dam örtüyünün düzgün tərkibi 75% qum, 24% polimer və 1% rəngləndiricidən ibarət olmalıdır. Düzgün nisbətlərə əməl edilmədikdə, çıxışdakı polimer-qum kafel daha pis keyfiyyətə malik ola bilər və istismarda o qədər də davamlı deyil.

İstehsal texnologiyası və istifadə olunan avadanlıq

Polimer-qum plitələrinin istehsalının texnoloji prosesi plastiklərin daha kiçik hissəciklərə üyüdülməsi ilə başlayır, bunun üçün sarsıdıcı avadanlıqdan istifadə edin. İstehsal prosesində istifadə olunan qum quru olmalıdır. Kvars qumunu qurutmaq üçün xüsusi avadanlıq istifadə olunur.

İndi polimerlər lazımi ölçüdə əzilir və qum yaxşı qurudulur, bütün bu komponentləri qarışdırmaq lazımdır. Bunun üçün bir ekstruziya maşını uyğun gəlir. Bu avadanlığın içərisində temperaturun təsiri altında bütün komponentlər qarışdırılır və əridilir, maya xəmirini bir qədər xatırladan viskoz bir qarışığa çevrilir.

Bu qarışıq bir top əmələ gətirir. Sonra, top soyutmaq üçün suya batırılır, sonra artıq sudan çıxardıqdan sonra otaq temperaturunda soyumağa icazə verilir. Bu prosedur xüsusi olaraq həyata keçirilir ki, bütün komponentlər bir-biri ilə reaksiya versin və yaxşı tutsun. Toplar soyuduqdan sonra üyüdülmək üçün yenidən sarsıdıcı maşına qaytarılır və yalnız indi yaranan kütlə polimer qum plitələrinə çevrilməyə hazırdır.

Əzilmiş toplar göndərilir termomikserdə. Bu avadanlıqda bütün komponentlər yenidən qızdırılır və qarışdırılır. Temperaturun təsiri altında olan qum polimerlərlə örtülür, nəticədə tək bir parça olmamalıdır. Qarışıq bu qurğudan təxminən 180 dərəcə istiliklə çıxır. Bu avadanlıqdan çıxan hər bir topağın çəkisi 2 kq-dan çox olmamalıdır, buna operator tərəfindən nəzarət edilməlidir.

Qarışığın bitmiş tortları mətbuatın altına göndərilir, burada artıq və polimer qum plitələr əmələ gəlir. Kalıplar bizim öyrəşdiyimiz bazara uyğun plitələr formalaşdırmağa kömək edir. Xarici səthdə parıltı isə qəliblərdə qeyri-bərabər soyutma nəticəsində əldə edilir. Üst hissədə istilik temperaturu 80 dərəcəyə, aşağı hissədə isə təxminən 45 dərəcəyə çatır. Qum hissəcikləri arasındakı məsamələri dolduran bu qəliblərə polimerlər sıxılır.

Polimer qum plitələrinin dezavantajları

Bütün bu üstünlüklərə baxmayaraq, polimer qum plitələr satın almadan əvvəl nəzərə alınmalı olan bir sıra çatışmazlıqlara malikdir:

səthi aşınmaya bilər. Zamanla, plitələrin qalınlığı ultrabənövşəyi şüaların təsiri altında daha incə ola bilər. Ancaq məhsulun qalınlığının o qədər də kiçik olmadığını və eroziya prosesinin sürətli olmadığını nəzərə alsaq, bu, çətin ki, ciddi bir çatışmazlıq hesab edilə bilər;
polimer qum plitələrindən hər bir kafel çəkisi 2 kq-a qədərdir, quraşdırma və daşınma zamanı bir çox problem yarada bilər;
kafel iqlim dəyişikliyinə yaxşı dözsə də, temperatur dəyişiklikləri ilə baş verir xətti deformasiya. Nəticədə, kilid birləşmələrinin təzyiqsizləşməsi baş verə bilər, bu da damın sızmasına səbəb olacaqdır. Bu, bəlkə də, onun əsas çatışmazlığıdır.

Belə bir damın altında hər hansı bir havada olmaq yaxşı olacaq, istidə sərin, qışda isə isti olacaq. Buna görə də, tez-tez çardaq otaqlarının və çardaqların döşəmələri üçün istifadə olunur.

Polimer plitələrin quraşdırılması qaydaları

Polimer plitələrin quraşdırılması da olduqca sadədir. Quraşdırmaya başlamazdan əvvəl, kəsilməmiş taxtadan və ya taxtadan bir sandıq qurmaq lazımdır, bu, plitələrin qoyulması üçün birbaşa əsasdır.

Hər bir polimer yapışdırılmış plitə arxa tərəfdən yuxarıda xüsusi çıxıntılara malikdir, onların köməyi ilə sandığın üzərinə yapışdırılır. Özləri arasında plitələr yan qıfıllarla sabitlənir. Nəticədə davamlı bir dam örtüyü alırıq.

Materialın döşənməsinə alt sıradan başlamaq yaxşıdır. Sərbəst hərəkət üçün yer tərk edərkən elementləri bir-birinə çox sıx bağlamaq lazım deyil. Bu, müxtəlif hava dəyişikliklərindən materialın deformasiyasının qarşısını almağa kömək edəcəkdir.

Bəzi damlarda pas zolaqları nəzərə çarpır, bunun qarşısını almaq üçün döşənərkən sinklənmiş dırnaqlar və ya anodlaşdırılmış özünü vurma vintlərindən istifadə etmək tövsiyə olunur.

Material keyfiyyəti

Dam örtüyünüzü dəyişdirmək qərarına gəlsəniz, aşağı qiyməti təqib etməyin. Təəssüf ki, bir çox vicdansız istehsalçılar yalnız belə alıcıları gözləyir və onlara keyfiyyətsiz mal satırlar.

Çıxılan məhsulun maya dəyərini aşağı salmaq üçün istehsalda keyfiyyətsiz və qısamüddətli boyalardan və ya heterojen polimerlərdən istifadə edirlər. Belə bir kafelin istismarı zamanı, sonra erkən boya tükənməsi və qısa bir xidmət müddəti ilə qarşılaşa bilərsiniz. Buna görə də, evinizin fasadını yeniləməyə qərar verərkən, etibarlı istehsalçının tapılmasına xüsusi diqqət yetirin.

Unutmayın ki, satıcılar sizə nə desələr, istehsalda ən yaxşı xammalın istifadə olunduğuna necə əmin olmağınızdan asılı olmayaraq və yalnız müasir avadanlıq, materialın keyfiyyətini təsdiq edən mövcud sənədləri bir neçə dəfə yoxlamaq məsləhətdir.